焦化厂事故停电应急预案

　　由于焦化厂易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，除自身生产外，还负责向各分厂外送混合煤气、切割煤气、同时还接受炼铁输入的高炉煤气，为防止在紧急停电状态下，造成的各类事故或损失；保证送电后正常生产，特制定紧急停电应急预案。

　　本预案适用于各种原因引起的焦化厂电力供应全部中断的事故。

　　一、应急组织机构

　　成立分级指挥机构，指挥组织成员实行缺位替补，责任顺延制度，下级指挥机构必须无条件服从上级指挥机构的指挥。应急小组成员离开工作或居住区域需向同级指挥请假；各级指挥在得到事故停电信息后，需立即赶往指挥办公地点，如果可能途中即可指挥有关应急行动，紧急通知应急办公室；应急小组成员在得到事故停电信息后，应在最短时间内到达自己应到的岗位；有关职能部门分工合作，各司其职，密切配合。

　　㈠、焦化厂应急组织机构

　　1、成立焦化厂事故停电应急指挥部、指挥办公室

　　总 指 挥：厂长 

　　副总指挥：生产副厂长、技术副厂长、设备副厂长、料场生产副厂长

　　成 员：生产科、技术科、安全科、机动科、各作业区第一责任者

　　职  责：

　　①负责焦化厂生产工艺、停送电系统设备操作指挥；应急安全等全面工作；

　　②组织制定、修订本预案；

　　③批准各作业区事故停电预案；

　　④监督检查各作业区应急预案的演练情况。

　　2、事故停电应急指挥办公室设在焦化厂调度室。

　　办公室主任：生产科科长

　　副  主  任：当班值班调度长

　　成 员：各作业区第一责任者、生产科、技术科、安全科、机动科、当班值班调度

　　调度电话：

　　调 度 台: 8

　　总调电话：

　　职责：

　　①停电事故发生后，启动事故停电应急预案；

　　②指挥部成员（各作业区负责人除外）到调度室集合；

　　③传达指挥部下达的各项命令，在事故应急过程中，负责指挥各作业区的应急救援工作；来电后负责指挥各系统开工。

　　④组织、协调对外求援等有关事宜，负责事故的上报；

　　⑤负责向总调汇报气柜状态。3座气柜柜位每下降2米负责向公司总调汇报一次；当3座气柜需落床时要提前向公司总调汇报。

　　二、在紧急停电状态下，按系统区域进行如下操作

　　★输配系统：

　　输配系统区域内的应急操作由输配作业区完成，输配作业区成立应急事故指挥小组：

　　组  长：输配主作业长

　　职  责：负责输配作业区应急全面工作。

　　副组长：安全作业长

　　职  责：负责输配作业区应急工作安全、生产工艺指挥。

　　副组长：设备作业长

　　职  责：负责输配作业区生产设备操作及安全保障。

　　成  员：当班工长，当班的班、组长，

　　职  责：负责现场操作确认。

　　当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。

　　事故后集合地点：掺混站三层控制室  电话：

　　一、掺混站应急操作：

　　在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3，10万M3气柜柜容不低于6万M3。

　　1、立即打开混13＃阀门，保持外网正压。责任人：掺混站当

　　班员工。 

　　2、如正在气柜放散，则立即关闭放散阀。责任人：掺混站当

　　班员工。

　　3、确认两气柜进出口阀门都处于开的位置，直通阀焦1＃、高

　　8＃处于关闭位置，保证外网及高炉、焦炉煤气管道正压。责任人：掺混站当班员工。

　　4、气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：掺混站当班员工。

　　5、关闭风机进出口阀门。责任人：掺混站当班员工。

　　6、如当时岗位人员正处于进柜点检时间，则组织人员手动救

　　护装置将柜内活塞上的人员运出，或用手动摇杆将困在电梯吊笼内的人救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：掺混站当班员工。

　　7、停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完1小时仍未

　　来电，打开气柜放散放掉柜内煤气，做紧急落床处理。责任人：掺混站当班员工。

　　8、停电后，两座气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。

　　9、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：掺混站当班员工、焦化厂当班调度。

　　二、加压站应急操作：

　　在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3

　　1、确认五万M3柜进口阀、放散阀、直通阀2＃关闭，气柜出口

　　阀处于开的状态，正常向居民供气。责任人：加压站当班员工。

　　2、气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：加压站当班员工。

　　3、如正启用压缩机，则关闭压缩机进出口阀，确认气柜进口阀、

　　放散阀、2＃直通阀关闭，出口阀开启状态，打开3＃直通阀。责任人：加压站当班员工。

　　4、如发生在岗位正在进柜点检时间，则组织人员利用手动救护

　　装置将困在柜内活塞上的人员救出，或用手摇杆将困在电梯吊笼的人员救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：加压站当班员工。

　　5、停电后关闭压缩机进、出口阀门，确认切割煤气用户末端关

　　闭。责任人：加压站当班员工。

　　6、停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完后1小时仍未

　　来电，打开气柜放散放掉柜内煤气、做紧急落床处理。责任人：加压站当班员工。

　　7、停电后，民用气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。

　　8、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：加压站当班员工、焦化厂当班调度。

　　三、管道组应急操作：

　　1、迅速到混合煤气用户检查确认用户是否将末端阀关闭，停止用气，并检查是否有漏气现象和私开放散现象。责任人：管道组当班员工。

　　2、如果是冬天且气温较低时，在停电1小时后关闭伴热蒸汽

　　总阀门，低点放水，逐个关闭排水器下液管阀门，2小时后排放排水

　　器内水，防止排水器冻坏。责任人：管道组当班员工。

　　3、等候通知做切阀准备和送气准备。责任人：管道组当班员工。

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　　四、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

　　五、应急工具：

　　应急灯、手电筒、灭火器、消防铣、CO报警器。

　　★焦炉系统

　　焦炉系统区域内的应急操作由炼焦作业区完成，炼焦作业区成立应急事故指挥小组：

　　组  长：炼焦主作业长

　　职  责：负责炼焦作业区应急全面工作。

　　副组长：安全作业长

　　职  责：负责炼焦作业区应急工作安全。

　　副组长：技术作业长

　　职  责：负责炼焦作业区应急生产工艺指挥。

　　副组长：设备作业长

　　职  责：负责炼焦作业区生产设备操作及安全保障。

　　成  员：当班工长

　　职  责：负责现场操作确认。

　　当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。

　　事故后集合地点：炼焦中控  电话：

　　一、焦炉应急操作：

　　1、提前在高炉煤气主管靠交换机端接好U型管，置于交换机

　　室外备用。责任人：维修焦炉钳工组组长。

　　2、停电时，迅速切断电源，按行程指示器指向将相应电磁阀

　　的手动按钮按住，摇动手摇泵使废气行程指针指向中间位置。责任人：交换机当班员工。

　　3、观察U型管压力，如压力为零或微正压，人员迅速进入地

　　下室，关闭全部高炉煤气考克，补充加热焦炉煤气按停煤气保温处

　　理。责任人：交换机当班员工。

　　二、加煤车应急操作：

　　责任人：加煤车当班司机。

　　1、关闭煤车电源后，将主令控制器打回零位。

　　2、迅速拆开导套拉杆销，使导套在配重作用下自动提起。

　　3、两人撬起抱闸，手动盘车，同时用撬棍撬走行轮，将煤车推

　　离火区。

　　三、推焦车应急操作：

　　责任人：推焦车当班司机、机侧当班出炉员工。

　　1、关闭推焦车电源，将主令控制器打回零位。

　　2、将推焦杆传动装置转至手动状态，松开抱闸，将推焦杆摇出，

　　摇不动时需要起重工配合。

　　3、用同样方法摇出平煤杆。

　　四、拦焦车应急操作：

　　责任人：拦焦车当班司机、焦侧当班出炉员工。

　　1、关闭拦焦车电源，将主令控制器打回零位。

　　2、扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。

　　3、按住导焦栅锁闭解除手动按钮，将锁闭退出；按住导焦栅电磁阀手动按钮，将导焦栅退出。

　　4、将拦焦车推离火区。

　　五、熄焦车应急操作：

　　责任人：熄焦车当班司机。

　　1、关闭熄焦车电源，将主令控制器打回零位。

　　2、如熄焦车不在焦台正面，启动开门扳把，将红焦放到地面，

　　并通知消防车熄焦；如果熄焦车在焦台正面，可立即通知消防车熄

　　焦。

　　六、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

　　七、应急资源及需求：

　　　1、地下室：应急照明、灭火器、消防铣、CO报警器、自制

　　扳手。

　　　 2、四大车：灭火器、各手摇设施手柄、应急照明、钳子、

　　手锤、活口扳手、撬棍。

　　七、外部条件：

　　1、10万M3气柜能尽快向高炉返高炉煤气。

　　2、地下室高气考克关闭后，视情况输配关闭焦侧两总管翻板

　　阀。

　　★化产系统

　　  化产系统区域内的应急操作由净化作业区完成，净化作业区成立应急事故指挥小组：

　　组  长：净化主作业长

　　职  责：负责净化作业区应急全面工作。

　　副组长：净化安全作业长

　　职  责：负责净化作业区应急工作安全、生产工艺指挥。

　　副组长：净化设备作业长

　　职  责：负责净化作业区生产设备操作及安全保障。

　　成  员：当班工长

　　职  责：负责现场操作确认。

　　当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。

　　事故后集合地点：化产中控电话：

　　一、冷凝单元的操作：

　　1、首先关闭循环氨水泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。

　　2、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。

　　二、粗苯单元的操作：

　　1、立即关闭管式炉煤气总阀，分阀，责任人：粗苯单元当班员工。

　　2、同时立即关闭再生器进汽阀门，责任人：粗苯单元当班组长。

　　3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：粗苯单元当班员工。

　　三、洗涤单元的操作：

　　1、首先关闭富液泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。

　　2、其次关闭洗苯塔出（进）口阀门，责任人：洗涤单元当班员工、当班工长。

　　3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。

　　四、吸气机单元：

　　1、关闭吸气机出口阀门，增压机进出口阀门，责任人：吸气机单元当班员工。

　　2、岗位将吸气机操作箱开关打至零位。责任人：吸气机单元当班员工。

　　五、脱酸单元的操作：

　　1、打开P—6401旁通，关闭侧线阀，责任人：脱酸单元当班组长。

　　2、其次关闭克劳斯炉现场阀，关闭外网蒸气阀，责任人：脱酸单元当班第一组员。

　　3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：脱酸单元当班第二组员。

　　六、中控室单元：

　　1、中控室和焦炉联系调节翻板不能关闭同时密切注视脱酸塔压力。责任人:中控室当班员工。

　　七、系统开工：

　　1、等候调度通知开循环氨水泵。

　　2、待条件具备后按开工顺序开工。

　　八、可能存在的隐患：

　　1、若时间过长,硫回收可能堵塞。

　　2、若克劳斯炉温度低于800度，需自动化配合点火。

　　九、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

　　十、应急工具：

　　应急灯、手电筒

　　★运转系统

　　运转系统区域内的应急操作由运转作业区完成，运转作业区成立应急事故指挥小组：

　　组  长：运转主作业长

　　职  责：负责运转作业区应急全面工作。

　　副组长：运转设备作业长

　　职  责：负责运转作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。

　　成  员：当班工长，当班的班长

　　职  责：负责现场操作确认。

　　当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。

　　事故后集合地点：综合水泵房电话：

　　一、综合水泵房应急操作：

　　1、综合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。责任人：综合水泵房员工。

　　2、当班工长、当班水处理两名男职工立即前往综合水泵房岗位，协同该岗位依次关闭蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。等待送电。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班岗位。

　　3、送电后，当班工长、水处理男职工、综合水泵房岗位依次开启蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班员工。

4、其他单元在来电后，按