冶炼厂冶金炉窑重大工艺事故应急预案

    1 总则

　　1.1编制目的

　　金川集团公司冶炼厂是集团公司主要生产单位之一，从事高温冶炼工作，生产系统包括各种大型冶金炉窑，自然灾害来临时存在冶金炉窑爆炸、漏炉危险危害因素，对安全生产有巨大威胁，如果预防及应急处置不当，将会对企业和人民生命财产造成重大损失。因此，按照上级要求，为保证冶炼厂在自然灾害发生时，冶金炉窑发生重大工艺事后能够及时采取应急措施，组织我厂处理事故过程有序进行，保障职工生命和企业财产安全，及时恢复正常生产秩序，特制定《冶炼厂冶金炉窑重大工艺事故应急预案》。

　　1.2适用范围

　　本预案是指当自然灾害发生时，冶金炉窑发生爆炸、漏炉等重大工艺事故时的防御和处置。

　　冶炼厂冶金炉窑主要包括：

　　熔炼车间合成炉、矿热电炉、贫化电炉、转炉、回转阳极炉。

　　闪速炉车间闪速炉、贫化电炉、转炉。

　　铜熔炼车间自热炉、卡尔多炉、回转阳极炉。

　　富氧顶吹车间富氧顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉、转炉。

　　1.3工作原则

　　贯彻以人为本的方针和部门负责人制；坚持以防为主，因地制宜，突出重点；坚持统一领导，统一指挥，统一调度；

　　坚持服从大局，分工合作，各司其职。

　　2 企业概况

　　2.1自然地理

　　冶炼厂位于金川集团公司选冶化厂区，厂区地势比较平坦，海拔高度约为1500米，全年主导风向为西北风，最大风速为25.3米/秒，平均风速为2.3米/秒；全年最高气温40℃，最低气温零下29.5℃，平均气温10.7℃；年平均降水量139.8mm；属温带大陆性气候，每年7、8、9三个月降水相对集中。

　　2.2经济状况

　　冶炼厂是金川集团公司重要的下属单位之一，承担着公司的火法冶炼生产任务，主要产品为高镍锍、铜阳极板，冶炼厂下辖11个车间，9个管理科室。

　　2.3灾害风险分析

　　自然灾害来临时，冶金炉窑因水冷件损坏、或外部水进入炉内，造成炉窑爆炸或漏炉。

　　本预案是指当自然灾害发生时，冶金炉窑发生爆炸、漏炉事故时所采取的应急措施。

　　3 组织体系与职责

　　3.1冶炼厂冶金炉窑重大工艺事故应急指挥部组成：

　　总 指 挥：技术主管厂长

　　成    员：各专业科室科长  各车间主任

　　下设办公室：

　　主  任：技术科科长；

　　办公室设在技术科工艺技术管理室，事故发生时办公室成员由技术科全体人员组成。

　　3.2职责

　　3.2.1总指挥负责冶炼厂事故应急组织协调工作。

　　3.2.2办公室负责组织检查落实相关单位重大事故预防措施、应急物资准备情况，安排重大工艺事故应急预案的培训工作，组织重大工艺事故的分析工作。

　　3.2.3各专业科室科长分别负责生产、安全、物资和设备等专项工作，协助事故单位的生产恢复。

　　3.2.4相关车间主任负责本单位重大工艺事故应急预案的建立，预防措施的检查和落实，事故的处置和分析工作。

　　4 应急预案措施

　　4.1当接到事故通知后，应急指挥部和相关单位领导小组成员应自觉履行各自职责，采取相应的应急措施。

　　4.2事故单位及时起动应急预案，按事故应急预案程序进行事故抢险。

　　4.3 应尽快切断水、电、油、气源，避免事故的扩大和次生灾害的发生。

　　4.4及时了解人员和设备状况，采取救助措施。

　　5 应急响应

　　5.1当炉窑重大工艺事故发生时，事故单位必须立即启动本单位的应急预案，组织单位相关人员，按照本单位应急预案要求，进行人员和设备的救援。

　　5.2及时向厂生产调度汇报事故情况，随时通报事故抢险工作的进展情况。

　　5.3事故结束后，经应急指挥部研究决定，方可进入事故现场，调查事故损失情况。

　　6 应急保障

　　6.1各相关单位按本单位应急预案的要求，准备相应的事故抢险物资、材料、工具，摆放在岗位上。

　　6.2事故发生时，相关单位必须保障通讯畅通。

　　7 保险与补偿

　　事故发生后，由厂相关部门和单位组成财产损失保险补偿机构，对事故损失进行评估，并与保险公司交涉办理理赔事宜。

　　8 调查与总结

　　事故发生后一个月内，相关单位向厂提交事故分析报告，对事故原因、应急处置措施等，进行调查总结。

　　9 其他事项

　　各级领导小组指挥人员按责任顺序排列，第一责任人不在，后面逐次替代，各部门正职不在时由副职代行职责。

　　本预案根据全厂生产工艺条件的变化，不断修改完善，各车间根据各自炉窑特点，制订出本单位的重大炉窑工艺事故应急预案，使预案具有可操作性。

　　10 附则

　　10.1预案解释部门

　　本预案由技术科负责解释。

　　10.2预案实施时间

　　本预案自发布之日起实施