一、事故特征
（1）可能发生的区域（装置）及危险性分析
空气压缩系统
| 可能发生的装置（设备） | 可能造成的危害 |
| 高中压蒸汽管道、法兰、导淋等 | 高温烫伤 |
| 机组油站 | 润滑油泄漏、着火事故 |
| 转动部位 | 机械绞伤 |
预冷及分子筛纯化系统
| 可能发生的装置（设备） | 可能造成的危害 |
| 水冷塔、分子筛罐 | 入罐作业引起窒息 |
| 蒸汽加热器 | 高温烫伤 |
精馏系统
| 可能发生的装置（设备） | 可能造成的危害 |
| 主冷 | 主冷爆炸 |
| 液氧管道 | 液氧管道燃爆 |
| 氧气管道、阀门、法兰、流量计等 | 氧气管道燃烧爆炸 |
| 低温液体排放管道 | 低温冻伤 |
| 低温液体排放 | 氮气窒息 |
氮气压缩系统
| 可能发生的装置（设备） | 可能造成的危害 |
| 低压氮压机及管道阀门法兰等 | 氮气泄漏、窒息 |
| 压力氮压机及管道阀门法兰等 | 氮气泄漏、窒息 |
| 开工氮压机及管道阀门法兰等 | 氮气泄漏、窒息 |
| 氮压机转动部位 | 机械伤害 |
| 开工氮压机分离器、缓冲罐 | 罐体破裂、氮气泄漏、机械伤害 |
低温液体贮存系统
| 可能发生的装置（设备） | 可能造成的危害 |
| 300m³液氮贮槽 | 液氮泄漏、氮气窒息、低温冻伤 |
| 2000m³液氮贮槽 | 液氮泄漏、氮气窒息、低温冻伤 |
| 300m³液氧贮槽 | 液氧泄漏、低温冻伤、液氧爆炸 |
| 液氧液氮充槽车 | 低温冻伤、液氧爆炸 |
| 空浴式汽化器 | 低温冻伤 |
氧气氮气充瓶系统
| 可能发生的装置（设备） | 可能造成的危害 |
| 氧气充瓶装置 | 化学爆炸 |
| 氮气充瓶装置 | 氮气窒息、物理爆炸 |
| 空浴式汽化器 | 低温冻伤 |
（2）造成的危害程度及事故前征兆
| 事故类型 | 造成的危害程度 | 事故前征兆 |
| 主冷泄漏或爆炸 | 造成人员伤亡、财产损失 | 温度压力异常，有泄漏声 |
| 润滑油泄漏 | 导致着火、环境污染 | 油压异常 |
| 氧气放空管道着火 | 引起爆炸、造成财产损失 | 管道温度升高 |
| 氮压机厂房氮气泄漏 | 造成人员窒息伤亡 | 压力异常，报警仪报警 |
| 开工氮压机氮气泄漏 | 造成人员窒息伤亡 | 压力异常，报警仪报警 |
| 液氮贮槽泄漏 | 造成人员窒息伤亡 | 压力异常，报警仪报警 |
| 充瓶间气体泄漏 | 造成人员窒息伤亡 | 报警仪报警 |
| 液氧贮槽泄漏 | 引起爆炸、造成人员伤亡、财产损失 | 压力异常，报警仪报警 |
二、现场处置措施
氮压机厂房氮气泄漏处置措施
1、事故发生时，发现人员立即报告班长，班长安排人员报告调度室、分厂领导，如果有人员窒息首先报警给急救中心，并安排人员接引急救车；
2、班长根据实际情况下达处理命令；
3、处置人员佩戴空气呼吸器进入氮压机厂房内救出氮气窒息人员，转移到上风或侧上风方向空气无污染地区，对呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸和心脏挤压，采取心肺复苏措施，一直等到救护车到来进一步救护；
4、处置人员佩戴空气呼吸器进入氮压机厂房检查泄漏地点，并做好泄漏点对应氮压机的紧急停车处理。同时切断泄漏点前后阀门，防止氮气继续泄漏；
5、对氮压机厂房进行警戒，停止一切作业，对区域内的人员进行疏散；
6、岗位操作人员在氮压机停车后，视情况立即关闭泄漏点上下游阀门，防止氮气的继续泄漏；调整氮气放空，防止氮气出口压力超高；
7、处置人员立即打开氮压机厂房门窗，启动厂房换气设备；
8、压缩岗位操作人员监控好其它机组的正常运行；
9、根据氮气送后系统压力，巡检人员做好事故液氮泵的启动准备工作；
10、班长联系保运人员做氮气泄漏点的处理。
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