| 步骤 | 处置 | 负责人 |
| 发现 异常 |
电、热负荷突然均到零 | 司机 |
| 转速升高又下降 | ||
| 调速汽门、旋转隔板关小 | ||
| 危急遮断器动作，主汽门、调速汽门及抽汽逆止阀全关 | ||
| 应急程序启动 | 立即通知电气，通知锅炉注意压力，并通知值班长汽轮发电机跳闸。 | 司机 |
| 确定主汽门、调速汽门及抽汽阀关闭，转速不再上升 | 值班长 司机 | |
| 事故 处理 原则 |
班后应有值班长主持进行分析故障和事故原因，明确责任并制定今后的对策吸取经验教训，防止事故再次发生 | 值班长 司机 |
| 事故处理方法 | 立即关闭供热电动门，关闭主汽电动门 | 司机和副司机 |
| 同时打开减1或减2疏水阀疏水 | ||
| 打开减1或减2进出口电动门，保正供热蒸汽的压力和温度 | ||
| 油压低时立即启动辅助油泵 | ||
| 调整轴封新蒸汽门和均压箱至凝结器阀门，使轴封供汽正常 | ||
| 调整凝结水再循环门和低加出水门，使凝结器凝结水位正常 | ||
| 检查机组是否振动，倾听机器内部声音有无异常，检查轴向位移和推力瓦温度 | ||
| 关回主汽门启动阀，关闭旋转隔板针型阀。将调压器解列。并将同步器摇到相对最低转速的位置 | ||
| 当转速降到危急遮断器飞环复位转速后，手拉危急遮断复位装置手柄，使危急遮断油门复位。如问题在转速没有降到零时已处理好，可以缓慢开启主汽门，用旁路阀平缓提升转速至正常值。全面检查机组各部正常后，报告值长可重新并列带负荷 | ||
| 如问题短时间不能解决，可以停机，待问题解决后，再重新启动汽轮机 | ||
| 停射水泵，转子过临界时要少破坏真空，尽量缩短过临界时的时间 | ||
| 关闭高、低压加热器进汽阀和疏水阀，退出抽汽联动装置 | ||
| 待转子静止，真空到零时，立即投入盘车，同时退出均压箱和轴封加热器 | ||
| 注意事项 | 在整个过程中要有一人监视各参数变化情况 | 副司机 |
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