1磨煤机故障的原因
1.1减速器老化，负荷增大。
1.2磨机内风嘴环固定螺丝、固定铁片磨损，风嘴环掉落在磨机内，磨机内导轨板固定螺丝松脱，导轨板掉落在磨机风嘴环上。
1.3磨机润滑系统高低压泵偷停或压力过低，减速器因缺油轴承损坏或卡死。
1.4环境温度过高或油冷却器堵塞、循环水量减少、水压降低。
1.5磨机电气故障，致使高压电机无法正常启动。
1.6磨机电机故障，无法正常启磨。
1.7磨煤相关设备失常，布袋堵塞或磨机出粉管堵塞，脉动反吹系统工作失常，主排粉风机及引风机工作失常。
1.8突然停电使磨煤突然中断。
2磨煤机故障的现象
磨机故障现象分为以下几种：
2.1磨机无法启动或正常运行中突然停止工作。（由第1、3、4、5、6、8种原因造成）
2.2磨机运行中声音突然增大，有明显的撞击声。（由第2种原因造成）
2.3磨机运行中工艺参数失常，减速器轴瓦温度接近或超过75℃。（由第1、4种原因造成）
2.4磨机运行中工艺参数失常，磨机压差不稳或无法正常磨煤。（由第6种原因造成）
3磨煤机故障的危害性
磨煤机故障可导致整个磨煤系统瘫痪，故障不能及时排除将使全厂高炉整体减煤或停煤，因此必须加强对该事故的认识。
4磨煤机故障的预防及处理措施
4.1当磨机无法启动或正常运行中突然停止工作时，应及时联系二建维修工查明原因并同时汇报区域组长，当半小时以上查不明原因或查出是减速器、磨机电机、主排风机、引风机等关键设备故障时，应汇报车间主管领导、调度，并由车间领导汇报厂领导。
4.2当磨机运行中声音突然增大，有明显的撞击声时，应立即停磨机，开磨机门检查导风板、风嘴环、刮渣板是否掉落，研磨件是否破损。
4.3突然停电时，应检查磨煤系统各阀门是否在安全位置，烟气炉煤气阀应及时调小，避免事故发生。
4.4加强设备点检，保证磨机润滑油压力在规定范围内，发现漏油及时处理，以免减速器因缺油轴承损坏或卡死。
4.5减速器轴瓦温度大于65℃以上时，检查润滑站油温和磨机负荷是否在正常范围内，应采取措施降低润滑站油温；减速器轴瓦温度大于75℃时，必须停磨检查。
4.6环境温度过高时采取轴流风机外部降温，当油冷却器堵塞时及时疏通，当循环水量减少、水压降低时及时查明原因，必要时使用备用水降温。
4.7当磨机入口温度瞬间升高时，应紧急停磨，同时关闭烟气切断阀，待主排入口调节阀关小并适当延时后方可打开冷风阀。
4.8当磨煤系统氧含量大于10％时，应及时调整阀门开度，并和高炉联系查明原因，大于12％时应停止磨煤，并汇报区域组长、车间主管领导、调度。
4.9磨机运行中工艺参数失常，磨机压差不稳或无法正常磨煤时，应检查给煤是否正常、布袋压差是否正常、反吹脉动系统运行是否正常。
上一篇：冷却壁漏水的应急预案
下一篇：上、下料罐不均压应急预案