1上下料罐蓬料的原因
1.1炉料内有大的金属物件卡住，影响正常下料。
1.2下密不严，均压阀不严，导致下料罐有压力，造成上料罐蓬料。
1.3上密不严，均压放散阀不严，导致均压失败，造成下料罐蓬料。
1.4 γ射线控制异常，闪满点。
2上下料罐蓬料的现象
2.1上料罐蓬料现象：
2.1.1上料罐蓬料后料满，造成料罐溢料，甚至拉伤皮带；
2.1.2下料罐γ射线显示空点；
2.1.3上料流阀、上密发生卡料现象，开关声音异常。
2.2下料罐蓬料现象：
2.1下密开启后，炉料无法下降，γ射线控制显示满点；
2.2下密开启后，炉顶温度不下降，探料料面无升高；
2.3下料流阀、给料滚筒、下密封阀发生卡料现象，运转声音异常。
3上下料罐蓬料的危害性
3.1高炉不能正常下料，空料线，炉顶温度升高，损坏炉顶设备。
3.2发生金属物件卡死，强行开关上下密和节流阀、滚筒等使设备损坏。
3.3上料罐蓬料后，主皮带拉伤或拉断，造成事故。
3.4发生蓬料，高炉被迫休风处理。
4上下料罐蓬料的预防和处理措施
4.1无论上罐蓬料或下罐蓬料，一经发现，立即停止上料。
4.2通知高炉值班工长进行减风作业，控制炉顶温度升高。
4.3通知加料人员、维修人员进行检查，根据均压现象、上下密开关、节流阀开关和滚筒旋转的运行状态判断事故的根源。
4.4如果是均压或均压放散的故障，可降低炉顶压力而下料，并关闭事故均压阀，开启备用阀正常作业。
4.5如果均压正常，节流阀和节流滚筒、上下密均运行正常，应确定为料罐卡料，立即组织出铁休风处理。
4.6如果是上下密封阀不到位或密封圈故障，均应休风进行更换。
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