高炉直吹管烧穿应急预案

　　由于直吹管内部喷涂料喷涂质量不合格，或是长期使用的磨损，以及风温使用过高或安装质量问题使之漏风等原因，在正常生产过程中发生直吹管烧穿突发性事故，如果处理不当会发生风口大灌渣以及烧坏炉前设备等，使事故损失扩大，给公司造成巨大的经济损失。为此特制定以下应急规程。

　　1 、适用范围

　　本规程适用于中铁装备2350立米高炉直吹管烧穿事故的应急处理。

　　2 、职责

　　2.1各班看水工切实掌握本应急规程，一旦发生吹管烧穿事故，听从指挥，按规程认真操作。

　　2.2各班炉前工切实掌握本应急规程，一旦发生吹管烧穿事故，听从指挥，按规程认真操作。

　　2.3各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。

　　3 、送风吹管烧穿事故的预防

　　3.1  看水工日常必须加强巡检，对风口跑风，吹管发红应及时发现，提前采取措施。如紧固跑风处，尽量杜绝跑风；吹管发红可增加压缩空气或喷水冷却。若跑风或发红严重，要出完铁后休风处理或更换。

　　3.2 若炉况不好，出现风口窝渣、灌渣时，则应将风口、吹管加喷水并要求派专人看守。

　　3.3若出现上述情况时，该风口停止喷煤。

　　3.4加强炉前工对安装吹管的培训工作，确保吹管的安装质量，杜绝法兰漏风现象。

　　4、 日常准备工作及抢救设备

　　4.1风口平台四周接好压缩空气管道，30个风口都能兼顾到。

　　4.2 风口平台四周接好高压水管道，要30个风口都能兼顾到。

　　5、 吹管烧穿应急处置

　　在高炉生产过程中一旦发生吹管发红或烧穿事故必须及时发现。发现的早晚对事故损失影响较大。因此看水工应加强责任心，及时发现，按应急规程处理同时汇报给当班调度主任。

　　5.1吹管接触法兰漏风发红，应及时用压缩空气进行冷却，继续维持生产，如果事态继续发展，应及时组织出净炉内渣铁，休风处理或更换。并确保安装质量。

　　5.2吹管小头与风口接触处漏风，应组织有关人员紧吹管两边的拉杆，直至不漏风为止。

　　5.3如因炉况不好，崩料，出铁不及时，造成风口吹管灌渣发红，应及时组织看水工用高压水喷水冷却。同时停止该风口喷煤。

　　5.4如发现吹管中部、后部烧穿，一方面组织看水工用高压水打水；同时通知高炉主控室，值班工长立即停煤、停氧、减风改常压直至风口不灌渣的最低限度。炉前工迅速组织出铁，待出净渣铁后休风处理。

　　5.5若发现吹管前端烧出，为防止烧坏中套、大套，应迅速放风（尽力避免其它风口灌渣）。

　　6、吹管发红或烧穿事故的汇报程序

　　6.1发现吹管漏风且发红严重，应及时处理，并向当班调度主任和工长汇报。

　　6.2发现吹管烧穿，应立即按规程处理，同时汇报当班调度主任和工长，再处理的同时应向分厂主管领导汇报。

　　7、有关要求

　　7.1各班看水工工要加强工作责任心，加强生产过程中的巡检工作，及时发现吹管发红或烧穿，并及时汇报，并严格按照吹管烧穿应急处置规程处置。

　　7.2一旦发生吹管烧穿事故，当班调度要加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度有关人员。