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高炉INBA系统应急预案

2014-03-20   热度:   收藏   发表评论 0

  1、适用范围:

  本规程适用于沧州中铁装备2350立米高炉INBA系统因故停止工作后的应急响应。

  2、职责:

  2.1各班INBA操作工、炉前工切实掌握本应急规程,按应急规程认真操作。

  2.2各班调度主任必须熟悉本规程,正确运用本应急规程。

  3、INBA故障及处理:

  3.1出铁出渣过程中转鼓突然停止:

  故障原因:①、转鼓传动链条拉断;

  ②、电动机、减速机故障。

  ③、渣流过大,转鼓负荷过重。

  ④、突然停电。

  ⑤、滤网堵塞。

  处理方法:立即分流,进干渣坑;信息反馈主控室,联系检修单位检查处理。

  3.2启动INBA时转鼓不运行:

  故障原因:上次停INBA过早,或因其它原因造成大量水渣进入转鼓,将转鼓压死。

  处理方法:若压渣严重,联系检修人员强行启动转鼓,排出水渣,若压渣特别严重,联系检修单位拉出折叠皮带,清理转鼓后,再投入作业。

  3.3INBA皮带严重带水:

  ①故障原因:转鼓吹扫空气量不足,喷嘴被堵,滤水器积水太多。

  处理方法;清洗空气喷嘴,联系配管工,放掉滤水器积水。

  ②故障原因:转鼓速度过快。

  处理方法:联系检修人员查清原因,并合理调整INBA转鼓速度。

  ③故障原因:INBA转鼓头部带水,大量水渣从头部涌出。

  处理方法;调整转鼓速度,清理缓冲槽,情况严重时应走干渣,停止INBA作业。

  ④故障原因:冲渣槽大量水渣从接受塔溢流管涌出。

  处理方法:分流走干渣,停机清除格栅障碍物。

  ⑤故障原因:传动水泵皮带打滑或达不到要求。

  处理方法:分流,检查水泵传动皮带有无打滑现象,如地坑积水太多,应启动排污泵。管道破裂,水泵轴头漏水严重时应停机,联系检修人员处理。

  3.4作业中,粒化水量突然降低:

  ①故障原因:粒化水泵突然停了一台。

  处理方法:到现场操作箱改手动启动,或启动备用泵。

  ②故障原因:两台泵正常运转,水量不足。

  处理方法:其中一台水泵有故障(叶片磨损严重),倒换备用泵并通知机械专检,检查更换。

  3.5INBA启动时转鼓不运行:

  故障原因:INBA液压站故障;现场操作箱选择旋钮未复位;急停按钮未复位;转鼓链条断。

  处理方法:联系检修人员检查、处理。

  3.6INBA启动时,水泵不运行:

  故障原因:电机电源故障;现场操作选择旋钮未复位;急停按钮未复位;水泵皮带断或脱落。

  处理方法,联系检修人员检查、处理。

  3.7INBA信号无显示:

  故障原因:各系统现场操作箱选择开关和急停旋钮未复位。

  处理方法:确认后复位。

  故障原因:矿渣皮带联锁信号不来。

  处理方法:通知检修公司电气人员查明原因,使之恢复正常。

  3.8INBA冲制箱系统常见故障及处理:

  1、粒化塔熔渣入口处有大量的烟气喷出。

  故障原因:渣量过大,超过了粒化塔的负荷或冲渣水量少。

  处理方法:首先增加一台粒化泵,若两台粒化泵仍不能满足冲渣需要,仍有大量烟气喷出,应通知炉前要求分流。

  2、粒化塔液位过高。

  故障原因:粒化塔隔栅被堵。

  处理方法:堵口后停INBA粒化泵,将粒化塔内隔栅上大渣块、炮泥等杂物清出。

  3.9渣水分离性能下降。

  事故原因:转鼓喷嘴被堵及水压低、压缩空气不足、转鼓转速过快,炉温过高。

  处理方法:清洗转鼓喷嘴,查看增压泵、水压,检查空气压力,适当调整转鼓转速,与炉前通信,检查熔渣温度。

  3.10皮带跑偏及调整

  1、皮带头部跑偏、上皮带跑偏。

  料斗落料板不在中心落料及调整辊起不到作用,就再调整一下心支架上调节辊。

  2、皮带下部跑偏。以皮带前进方向为准,将下心多支架调节辊。

  3、以上调节还是达不到要求,进一步调整装紧辊及导向辊。

  3.11皮带启动不运行及跳停

  1、软启动故障跳停,联系电工处理,并查清原因。

  2、液力偶合器缺油,油位不足,联系钳工加油,事情特别严重的将Z101皮带上临时卸料器压下。

  3.12停电事故处理

  1、立即通知炉前走干渣坑,并及时打开事故水阀门,防止事故扩大。

  2、汇报当班调度主任,联系电工处理,并组织人员清理转鼓内积渣。

  3、全面检查设备状况,出现问题及时联系处理。

  4、具备送电条件后,将操作设备选择开关置于零位,通知送电并在操作室内确认。

  5、按操作程序转鼓、皮带和各类水源。