1. 事故特征
氮气、氩气在常温、常压下为无色无臭无味无毒气体，加压冷却后可呈液态。浓度增高、氧气相对减少时，引起单纯性窒息作用。
氮气浓度大于84%时，可出现头晕、头痛、眼花、恶心、呕吐、呼吸加快、脉率增加、血压升高、胸部压迫感，甚至失去知觉，出现阵发性痉挛、紫绀、瞳孔缩小等缺氧症状，如不及时脱离环境，可至死亡。氮麻醉出现一系列神经精神症状及共济失调，严重时出现昏迷。高压下氮气可引起减压病。
氩气浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。
动力公司气体厂生产区域内的空分装置、低温液体贮槽区、氧氮产品压缩区，气体输送管网、气体缓冲罐等区域设备（管道）内都有氮气、氩气存在。
2.应急组织与职责
2.1气体厂综合组：负责组织应急预案的制定、修订。
2.2值长：负责事故发生后的相关信息的准确传递及生产组织、事故应急处理指挥；气体厂领导到达事故现场后，协助气体厂领导进行事故处理。
2.3气体厂领导：负责事故发生后应急指挥、人员救护、并保护好事故现场。
2.4班组长、值班人员：负责设备操作、现场抢救的配合。
2.5气体厂安全员：负责抢救现场安全监督、含氧量测试、抢救配合等。
3.应急处置
3.1事故应急处置程序：
按照专项预案中的信息报告程序，如发现人员窒息，发现人应立即向气体厂事故应急救援指挥领导小组汇报，气体厂启动应急响应，组织开展现场处置。如事故扩大应立即向动力公司汇报启动动力公司应急响应。
3.2现场应急处置措施：
3.2.1按紧急停车顺序停止相关设备的运行，可靠切断气体来源，事故现场加强通风。
3.2.2确认现场窒息人员数目，第一时间将受伤人员转移至通风处，采用心肺复苏法实施抢救。
3.2.3拨打120急救电话，通知医疗急救人员赴现场抢救受伤人员。
3.2.4设置好警戒区域，并落实专人监护，无关人员禁止进入事故区域。
3.2.5对事故现场做含氧量分析，必要时按照专项预案“7.2.2.4安全疏散”内容指挥人员撤离现场，非抢救人员必须离开含氧小于19.5%的区域。
3.2.6检查抢救人员正确安装、佩带空气呼吸器，进入事故现场实施救援。
3.2.7酌情对事故容器、管道内输送氧气，以提高事故设备内的氧气浓度。
3.2.8如窒息事故发生在容器内或距操作面以下超过0.5米，必须准备梯子、麻绳等用具，方便实施救援。
3.2.9必须对抢救现场及周围进行动态含氧量检测，含氧量大于19.5%并稳定后，未佩带呼吸器的人员方可进入该区域。
4. 注意事项
4.1应急物资、器材参见《气体厂危化品应急救援事故专项预案》。
4.2抢救人员进入容器内或操作面以下0.5米时，必须用麻绳一头将自己身体固定，另一头由外部安全位置抢救人员拉住，并携带另一根麻绳的一头进入。
4.3按规范正确使用呼吸器，如气瓶压力报警，立即撤离。
4.4专人到路口引导救护车进入气体厂，向急救人员简单介绍事故情况。
4.5事故处理结束后，要保护好现场，配合上级有关部门事故调查。
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