。
D.风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。
E.若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30％，以后每隔10分钟开出口风阀10％，直到正常使用开度。
4）、启动钢碹碴风机：
A.立即在MCC房启动风机。
5)、启动稀释风机（注意首先关小出口阀，避免窑压突然增加影响流量。）
6）、启动启动投料机（控制其转速在正常转速的1.1倍以内）。
7）、启动搅拌器。
8）、若上述风机不能正常启动，立即按相同程序启动备用风机，通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出原因，使其处于正常备用状态。
9）、停电过程中须密切关注吊墙和池壁温度变化，尽量避免吊墙砖和池壁砖温度急剧变化造成吊墙砖和池壁砖炸裂，防止因停池壁风太久而漏玻璃水
10）、若停电时间超过5分钟，须及时通知槽窑部工程师、部门经理，机电部电气和设备负责人。
13、换火故障造成窑内对火
1）、由于对火，窑体冒火严重，窑内混浊不清，须按下天然气应急按钮关掉天然气。同时通知控制工程师，检查处理故障。
2）、分清火向，到现场将助燃风换向闸板手动切换到位，保证风火同向。
3）、按照正常生产时各小炉天然气支管压力的80％，现场开启进火侧小炉旁通管，关闭两侧换向阀前手动阀。
4）、开启主管截断阀供气，恢复燃烧。
5）、故障排除后，先进行面板手动换火，再恢复半自动换火，最后切换回自动换火。
14、熔窑长时间停电
1)、通知槽窑部、机电部经理及相关工程师。
2）、征得领导同意后，通知成型适度降低拉引量。
3）、关小天然气量至正常生产时的2％左右，换向改手动。
4）、各小炉助燃风支管调节阀全开（现场手动）。
5）、拖出投料机，用配合料封堵投料口。
6)、关小主烟道旋转闸板，保持窑压为微负压。
7）、拖出水冷设备如搅拌器、卡脖水包等。
8）、密封各处孔洞全力保温。
9）、仔细检查窑体，必要时紧拉条。
10）、来电后按如下程序恢复生产。
A.恢复燃烧：开启主烟道旋转闸板至正常开度的50％左右____-启动助燃风机____逐步开大天然气量（首先开到正常用量的40％左右，再逐步增加，并保证风火同向）____调整窑压至正常水平。
B.重新安装投料机，液面控制改为手动，根据窑内温度确定加料速度。
C.按要求启动保窑风机：池壁风机、吊墙风机风量由小到大，逐步开启；钢碹碴风机风量可一次全部开启。
D.按要求逐步调整熔化温度至正常。
E.根据生产情况逐步恢复使用搅拌器、水包等。
15、停天然气
1）、通知机电部公用工程负责人、槽窑部部门经理、相关工程师及公司领导。
2）、关闭助燃风，避免温降。
3）、关闭旋转闸板，保持窑内压力，避免温度急速下降。
4）、停止投料，通知成型降低拉引量。
5）、撤出卡脖水包，搅拌器等，减少热量损失。
6）、恢复供气后按如下程序恢复生产：
A.恢复燃烧：开启主烟道旋转闸板至正常开度的50％左右____-启动助燃风机（风量控制在正常用量的50％左右，然后据天然气量逐步增加）____逐步开大天然气（首先开到正常用量的50％左右，并保证风火同向）____调整窑压至正常水平。
B.开启投料机，液面控制改为手动，根据窑内温度确定加料速度。
C.按要求逐步调整熔化温度至正常。
D.根据生产情况逐步重新安装搅拌器、水包等。
16、熔窑窑体穿火
1）、及时通知保窑工程师和保窑工到现场处理。
2）、若穿火较大，但火没有烧到熔窑钢结构，当班操作工须用耐火砖或保温棉临时将火盖住。
3）、若火烧到熔窑钢结构，当班操作工须立即用耐火砖或保温棉将火与钢结构隔开（严禁用保温棉将火焰和钢结构一起盖住）。
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