大型铸造生产浇注作业跑钢事故现场应急处置方案
大型铸造生产浇注作业跑钢事故现场应急处置方案
| 事故特征 | 事故类型和 危险程度 | 灼烧伤事故：危险程度极高，造成火灾、喷爆、设备设施受损及人员伤亡事故。 |
| 事故征兆 | 铸件型腔内钢液向外喷溅，并伴随爆炸声（跑火钢液堵塞气路所致）；大量钢液流出铸件型腔，有较高的火苗窜出（钢液引燃所有附着物所致）；型腔内钢液液面高度突然急剧下降（底床跑钢）等征兆。 | |
| 事故发生区域 | 造型现场浇注场所 | |
| 事故发生岗位 | 造型工，浇注工、技术指挥、生产主管。 | |
| 事故发生季节 | 无季节性 | |
| 应急组织与职责 | 应急小组 | 组 长：主管安全生产领导 |
| 副组长：当班负责人 | ||
| 成 员：现场作业人员 | ||
| 应急小组职责 | 1.铸件浇注前，做好应急措施及检查应急物品准备。 | |
| 2.现场组织指挥，实施救援行动。 | ||
| 3.向上级汇报事故情况或启动应急救援预案。 | ||
| 应急成员职责 | 1.组长负责全面协调指挥工作。 | |
| 2.副组长负责现场全面指挥，负责人员疏散引导和安全防护救护，逐级上报灾情，启动应急救援预案。 | ||
| 3.所有成员负责安全防护及负责协助事故应急领导小组组长对事故救援方案实施。 | ||
| 4.部门安全员负责协助副组长实施营救及后勤物资供应。 | ||
| 5.如有副组长因事不在现场，临时由组长指定负责人。 | ||
| 6.根据分工进行抢险、自救和避灾。 | ||
| 应急处置 | 处置程序： | |
| 1.发生跑钢时，所有操作人员立即撤离浇注平台。 | ||
| 2.将危险区域或将要处于危险区域的气瓶等高温可引发爆炸的物品，及时吊离危险区，防止引发其他滋生事故。 | ||
| 3.在跑钢程度不大的情况下，用预先准备的物品（型砂、冷铁等）对跑钢位置进行填堵，防止事态扩大。 | ||
| 3.在发生人员伤害的情况下，及时将伤员移至安全位置，同时拨通120等待专业救护。 | ||
| 4.逐级上报，启动《铸件浇注应急救援预案》。 | ||
| 5.现场人员积极参与救援，维持现场秩序、疏通安全通道，保护好事故现场。 | ||
| 应急物资存放处 | 车间材料组及造型工段现场。 | |
| 联系方式 | 应急电话：******** | |
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