，直到复苏。（配合人工呼吸：一人抢救，先吹气2次，再按压15次；两人抢救，按压5次，吹气1次；注意：吹气时不可按压）。
8.2 煤气爆炸事故的处理
8.2.1 立即通知煤气供应单位按有关规程停止供气，煤气使用单位停用煤气，并迅速用氮气或蒸汽把煤气处理干净。
8.2.2 在出事地点40米外设立警戒线，区内禁止火源,禁止通行，以防引发着火、人员中毒事故。
8.2.3 迅速查明事故原因，在未查明事故原因和采取可靠措施前，不准送煤气。
8.2.4 爆炸事故发生后，引发着火事故的，按着火事故处理，引发煤气中毒事故的，按煤气中毒事故处理。
8.3 煤气着火事故的处理
8.3.1 由于设备不严密而轻微小漏引起着火可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火，火熄灭后，再按有关规定补漏。
8.3.2 直径小于100mm的管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。
8.3.3 直径大于100mm的管道着火，严禁突然把煤气闸阀关死，以防回火爆炸。
8.3.4 煤气大量泄漏引起着火时，采用渐关阀门降压并通入蒸气或氮气灭火。在降压时，必须派专人监视控制室内或现场100米范围内安装的临时压力表，使压力逐渐下降，不致突然关闭阀门引起回火爆炸，其压力不能低于100Pa。
8.3.5 煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。
8.3.6 煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气生产，但必须采取措施将火源隔开并及时灭火。
8.3.7 煤气设备内沉积物如萘、焦油等着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄灭或通入蒸汽、氮气灭火，熄灭后切断煤气来源，再按有关规程处理。
8.3.8 未查清事故原因和未采取可靠的安全措施前，不得恢复送气。
9 肥城石横焦化公司系统煤气事故区域联动救援资源
煤气事故救援区域联动表
| 救援单位 | 救援岗位 | 呼吸器配置（套） | 充填泵（台） | 联动区域 |
|---|---|---|---|---|
| 石横焦化 | 焦炉 | 2 |
1 |
石横焦化 ----- ----- 炼铁 联动区域 |
| 冷鼓 | 2 | |||
| 脱硫 | 2 | |||
| 硫铵 | 2 | |||
| 干熄焦 | 2 | |||
| 焦炉维修 | 2 | |||
| 焦炉电钳班 | 1 | |||
| 化产电钳班 | 1 | |||
| 炼铁发电 | 75t锅炉 | 2 | / | |
| 110t锅炉 | 2 | |||
| 电钳维修 | 2 | |||
| 机动处运行科 | 5#煤气柜 | 3 | / | |
| 三炼铁 | 喷 煤 | 2 | 1 | |
| 热风炉 | 2 | |||
| 煤气除尘 | 2 | |||
| 煤气锅炉 | 2 | |||
| 高炉电钳 | 2 | |||
| TRT | 2 | |||
| 烧结看火 | 2 | |||
| 烧结电钳 | 2 | |||
| 汽化冷却 | 2 | |||
| 电钳值班 | 3 |
| 救援单位 | 救援岗位 | 呼吸器配置（套） | 充填泵（台） | 联动区域 |
|---|---|---|---|---|
| 石横焦化 | 焦炉 | 2 |
1 |
石横焦化 ----- ----- 炼铁 联动区域 |
| 冷鼓 | 2 | |||
| 脱硫 | 2 | |||
| 硫铵 | 2 | |||
| 干熄焦 | 2 | |||
| 焦炉维修 | 2 | |||
| 焦炉电钳班 | 1 | |||
| 化产电钳班 | 1 | |||
| 炼铁发电 | 75t锅炉 | 2 | / | |
| 110t锅炉 | 2 | |||
| 电钳维修 | 2 | |||
| 机动处运行科 | 5#煤气柜 | 3 | / | |
| 三炼铁 | 喷 煤 | 2 | 1 | |
| 热风炉 | 2 | |||
| 煤气除尘 | 2 | |||
| 煤气锅炉 | 2 | |||
| 高炉电钳 | 2 | |||
| TRT | 2 | |||
| 烧结看火 | 2 | |||
| 烧结电钳 | 2 | |||
| 汽化冷却 | 2 | |||
| 电钳值班 | 3 |
10 肥城石横焦化有限公司煤气应急预案
10.1 危险性分析
石横焦化现有2×72孔TJL4350D型焦炉2座，年产焦炭60万吨，吨焦产煤气350m3，年产焦炉煤气3.5亿m3。生产出的煤气经初冷器、冷鼓、脱硫塔、洗苯塔后送往焦炉、煤气锅炉、煤气柜。
根据GB18218-2000《重大危险源辨识》和生产工艺性质、用户特点确定以下危险场所及部位为重点监控目标：
焦炉为双联火道下喷式加热（地下室加热）；
冷鼓风机房：2台,型号：DJK1282-125/95，风量1282m3/min,升压25KPa。
电捕焦油器：2台，型号：FD220--II,处理量：43000-52000 m3/h。
干熄炉：小时处理焦炭40t。
10.2 组织机构和职责
10.2.1 公司成立事故应急救援指挥小组，办公室设在调度室。
组 长：王黎明
副组长：各生产主任和设备主任
成 员：值班工长、设备科和生产技术科人员、 安全员、岗位人员
10.2.2 应急处理成员职责
组长负责：
1）组织公司内相关人员进行救援；
2）组织公司内救援物资；
3）向上级救援组织报告事故损失情况和事故发展趋势；
4）根据事故发展趋势，申请启动上级救援机制。
设备副组长负责：
1）向总指挥提出救援建议；
2）组织设备、安全、岗位人员进行应急操作；
3）组织分析事故原因，制定抢修方案并组织实施。
生产副组长负责：根据事故实际、发展趋势调整、组织生产。
安全管理人员负责：
1）组织人员对事故现场及周边地区进行警戒、控制，组织人员有序疏散；
2）组织、调配安全防护器具，协助山东石横特钢集团有限公司职工医院进行煤气中毒等受伤人员进行抢救；
3）审核、制定、组织实施抢修安全预案。
设备、技术人员负责：
1） 接到事故报告后5分钟内赶到事故现场，组织制定抢修方案，组织、指挥进行抢修；
2）组织准备抢修备品配件等抢修所需物资。
值班工长负责：
1） 接到事故报告后立即组织现场相关人员进行应急；
2） 根据实际情况上报。
10.3 一般性煤气设施泄漏现场处置措施
10.3.1 现场人员发现后立即向值班长、调度室和安全员汇报，并携带煤气报警器对周围进行警戒，防止其他人员中毒。
10.3.2 调度室接通知后，立即通知相关救援人员赶赴现场，组织查找泄漏点，如泄漏点较小，暂不会对生命安全及生产造成危胁，可采取局部塞堵或包扎等措施进行处理。如泄漏点大，则按程序关闭泄漏点最近的两侧阀门，切断气源，用氮气置换合格， 再进行处理。
10.3.3 在查漏点的同时，安排相关人员带呼吸器和报警器进行现场搜索，若发现中毒人员则按煤气中毒处理原则进行抢救。
10.4 焦炉地下室煤气泄漏现场处置措施
10.4.1 现场人员发现后立即向值班长、调度室和安全员汇报，并携带煤气报警器对周围进行警戒，防止其他人员中毒。
10.4.2 调度室接通知后，立即通知相关救援人员赶赴现场，组织岗位人员佩戴空气呼吸器及煤气报警器进入焦炉地下室查找泄漏点，如泄漏点较小，暂不会对生命安全及生产造成危胁，可采取局部塞堵或包扎等措施进行处理。
10.4.3 如果泄漏点大，煤气泄漏严重，则必须首先通知调火工关闭烧嘴，切断地下室进口煤气管道的总阀门，置换合格后再进行处理。
10.4.4 在处理煤气泄漏过程中，所有电器设备和照明保持原有状态，严禁进行可能产生火花的动作，防止引发地下室煤气爆炸。
10.4.5 在查漏点的同时，安排相关人员带呼吸器和报警器进行现场搜索，若发现中毒人员则按煤气中毒处理原则进行抢救。
10.5 冷鼓风机突然停电和故障停机现场处置方案
10.5.1 当冷鼓风机突然停电，操作工立即进行以下操作：
1）切断风机和电捕焦油器电源，将开关打至手动操作方式；
2）立即通知调度室和焦炉，关闭焦炉烧嘴，按预案组织生产；
3）关闭风机进、出口阀门，打开大循环阀门，利用气柜煤气保压；
4）通知5#煤气柜做好向焦炉回送煤气的准备；
5）恢复送电后按程序重新启动风机。
10.5.2 当冷鼓风机突然故障停机，操作工立即进行以下操作：
1）立即切断故障风机电源，通知焦炉、调度室和5#煤气柜；
2）按规程启动备用风机。
10.6 电捕焦油器泄爆膜破裂现场处置方案
发现泄爆膜破裂后，岗位人员应立即进行如下操作：
10.6.1 立即切断电捕焦油器电源。
10.6.2 立即停运冷鼓风机，同时通知调度室、焦炉和5#煤气柜。
10.6.3 焦炉接通之后立即停用煤气烧嘴，5#煤气柜按程序关闭气柜进口阀门。
10.6.4 岗位人员带报警器和呼吸器清理现场人员，在周围做好警戒，防止人员误入危险区域。
10.6.5 关闭故障电捕焦油器进、出口阀门，接入氮气置换。
10.6.6 按程序启动冷鼓风机和备用电捕焦油器，进行煤气置换，在焦炉和煤气柜前放散检测氧气浓度符合安全要求后方可恢复使用煤气。
10.7 电捕焦油器爆炸、着火现场处置方案
电捕焦油器爆炸、着火后，岗位操作人员立即进行如下操作：
10.7.1 紧急停运电捕焦油器、冷鼓风机，迅速关闭风机进、出口阀门，防止煤气回流，关闭初冷器出口阀门，切断煤气来源。
10.7.2 通知调度室、焦炉和5#煤气柜。焦炉按程序停用煤气。
10.7.3 切断电捕焦油器与其他槽、罐的联系。
10.7.4 在按消防预案灭火的同时，安排相关人员带呼吸器进行现场搜寻，检查是否有受伤人员。
10.7.5 在灭火的同时，做好对周围储槽、塔等的观察、降温，防止引发二次事故。
10.7.6 事故原因分析不清楚，措施没落实，严禁投用电捕焦油器。
10.7.7 若爆炸、着火引燃其他煤气管道，严禁突然关闭煤气阀门，在逐渐降压的同时，相关管道内通入氮气灭火，灭火后按相关程序处理。
10.8 煤气管式炉爆炸、着火现场处置方案
煤气管式炉发生爆炸后，往往伴随煤气泄漏着火现象，现场人员应进行如下应对：
10.8.1 首先报告值班长和调度室。
10.8.2 带报警器立即疏散周围人员，并设立警戒线，防止外人误入事故现场，带呼吸器进行现场搜寻，检查是否有受伤人员。
10.8.3 若爆炸造成主煤气管道着火，严禁突然关闭煤气管道阀门，在降压的同时接入氮气，灭火后关闭阀门，切断煤气来源。
10.8.4 若爆炸仅造成烧嘴后的煤气设施损坏，烧嘴前的煤气阀门并未受损，带空气呼吸器关闭阀门即可。
10.8.5 如有人发生煤气中毒，立即佩戴空气呼吸器将中毒患者脱离危险区域，按煤气中毒事故抢救原则进行救护。
10.9 焦化公司煤气主管网意外破裂现场处置方案
10.9.1 若煤气主管网意外破裂，大量泄漏煤气，现场人员立即报告调度室、值班长。
10.9.2 现场人员立即告知周围人员、岗位，消除现场一切明火，并做好警戒。
10.9.3 调度室通知相关部门、人员立即赶到现场，实施救援。
10.9.4 救援人员立即佩戴空气呼吸器进行现场搜查，如发现有人煤气中毒，则按煤气中毒事故抢救原则进行救护。
10.9.5 若煤气泄漏未引发煤气着火、爆炸，岗位人员报告班长、调度室，在做好警戒、现场搜寻的前提下，按程序处理。
10.9.6 若煤气泄漏引发爆炸、着火，切不可突然关闭阀门，应在逐渐降压的同时接入氮气灭火，灭火后按程序处理。
10.10 煤气排水器、水封击穿现场处置方案
10.10.1 发现煤气排水器、水封泄漏后，现场人员立即报告值班长.
10.10.2 值班长立即安排专人在40米范围内设置警戒线，禁止无关人员靠近。
10.10.3 安排人员佩带呼吸器关闭下降管阀门，同时报告焦化公司调度室，查明原因。
10.10.4 处理完毕后，按加水要求从一级侧进行补水，直至二级侧溢流。
10.11 电捕焦油器氧气超标现场处置方案
10.11.1 煤气中氧含量超2%时，立即切断电捕焦油器电源。
10.11.2 立即停止风机运行。
10.11.3 通知焦炉、调度室和5#煤气柜，焦炉按程序停用煤气。在焦炉和5#煤气柜前放散煤气。
10.11.4 立即查找氧气超标原因，对超标管路进行气体置换合格，按程序进行维修。
10.11.5 氧气含量超标原因分析清楚，措施落实到位，检测氧气含量符合安全要求后方可恢复正常。
10.12 通信与信息保障
总指挥：
经理助理: 经
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