机械加工企业安全生产应急预案

　　1总则

　　1．1编制目的

　　为加强机械加工企业安全生产事故应急处理的综合指挥能力和应急处置能力，规范企业应急管理和应急响应程序，确保在发生安全生产事故时，能及时、有效地开展企业自救，实施应急救援，尽最大可能减少事故的危害和损失，保障职工生命和企业财产安全，促进企业全面、协调、可持续发展,特编制本预案。

　　1．2编制依据

　　《中华人民共和国安全生产法》、

　　《中华人民共和国消防法》 

　　《国家安全生产事故灾难应急预案》

　　《特种设备安全监察条例》

　　《生产安全事故报告和调查处理条例》

　　《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

　　1．3适用范围 

　　本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难：

　　（1）机械设备伤害事故； 

　　（2）电气事故；

　　（3）火灾、爆炸事故；

　　（4）氧气瓶氧气泄露或爆炸事故；

　　（5）起重设备伤害事故;

　　（6）厂房设施倒塌伤人事故。

　　（7）放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。

　　(8)其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。

　　1.4应急预案体系

　　机械加工企业安全生产事故应急预案体系包括：

　　综合应急预案一个：《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》；

　　专项应急预案三个：

　　（1）《机械加工设备事故专项应急预案》；

　　（2）《起重设备事故专项应急预案》；

　　（3）《火灾专项事故应专项急预案》。

　　现场处置方案十一个： 

　　（1）《热加工车间事故现场处置方案》； 

　　（2）《氧气罐泄露、爆炸事故现场处置方案》；

　　（3）《厂房设施倒塌事故现场处置方案》； 

　　（4）《电气设备漏电及触电事故现场处置方案》；

　　（5）《锅炉压力容器事故应急处置方案》；

　　（6）《危险（油或化工）库房事故应急处置方案》

　　（7）《安全生产事故医疗救护现场处置方案》。 

　　机械加工企业安全生产事故应急预案体系示意图（略）。

　　1.5工作基本原则

　　应急工作坚持以人为本、安全第一；统一指挥，分级负责；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合的基本原则。

　　（1）以人为本，安全第一。把员工生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少安全生产事故造成的人员伤亡。在事故发生后，立即营救受伤人员，组织疏散或采取其他措施，有效保护危险区域内的其他员工的人身安全。切实加强应急救援人员自身的安全防护。采用先进的应急救援装备，迅速控制事态，减少和消除事故造成的后果和影响。

　　（2）统一领导，分级负责。在企业应急指挥中心的组织协调下，各职能部门、各应急工作小组要按照各自的职责和权限，负责有关安全生产事故的应急管理和应急处置工作，认真履行安全生产责任制，建立健全安全生产事故应急预案体系和应急响应机制。

　　（3）依靠科学，依法规范。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性和可操作性。

　　（4）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做好预防、预测、预警和预报工作，做好事故风险评估、救援物资储备、应急队伍建设、应急装备完善、定期进行预案演练等工作，提高企业应对各类事故的整体能力。

　　2生产经营单位的危险性分析 

　　2.1生产经营单位概况

　　单位地址：××省××市×××区

　　从业人数：××人

　　隶属关系：×××××

　　主要原材料：钢材、铁板、管材

　　主要产品：××××机械（或设备） 

　　产量等内容：×××台/每年 

　　企业周边重大危险源或重要设施、目标、场所和布局情况：

　　2.2危险源与风险分析

　　通过对企业各生产场所危险分析和识别，初步辨识出重大危险源可能导致以下重特大安全生产事故。机械加工企业集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、锻铸造、木加工、橡胶塑料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体，存在生产环节多、工艺复杂等特点，涉及喷漆、油封、铸造、热处理、电炉、油库、空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源。这些危险源蕴含着相当大的能量，一旦失控，所造成的危害和损失将是巨大的。某机械加工企业所存在的危险源及其可能导致的安全生产事故如表所示(略)。

　　2.3事故的类型

　　机械加工企业安全生产事故类型通常分为如下几种：

　　2.3.1机械设备伤害事故；

　　因机械加工企业使用的机械加工设备较多，包括各生产车间使用的车床、铣床、镗床、刨床、磨床、剪板机、砂轮机、锯床等机床设备，如操作使用不当很可能对操作者本人或其他人造成伤害事故。例如工件飞出、跌落造成人员伤害；刀具、刃具、磨床砂轮、锯床、剪板机、砂轮机砂轮伤人事故等。

　　2.3.2起重设备伤害事故

　　机械加工企业经常使用起重设备（行车或吊车，）起吊机器设备或较大的材料、工件，由于行车作业的特殊性，常常会由于操作人员操作不当或未及时维修造成的人员伤害事故。例如，若行车控制失灵造成的大车运行不能停车，则行车承载的物件可能撞击伤人，若小车控制失灵运行不能停车也可能造成行车承载的物件撞击伤人事故；大车运行超越（或撞坏）终端限位或滑轮脱轨造成行车停车事故；行车运行过程吊起的物件坠落伤人或撞击伤人事故；行车操作人员或设备维修人员高空作业时不慎坠落事故等。

　　2.3.3电气事故

　　机械加工企业常常发生电工人员或操作工因操作不当可能发生触电、电弧灼伤、电气短路、电气线路起火等事故；电器设备及线路老化失修造成的电器设备绝缘破坏、漏电、电气短路、电气线路起火、等事故；配电室变配电设备由于操作不当或遭雷电袭击造成的设备损坏等事故。2.3.4氧气瓶爆炸或氧气泄露事故

　　机械加工企业在进行焊接作业时常常要使用氧气或乙炔气等，而氧气瓶、乙炔气瓶因存储、运输、使用不当造成的氧气泄漏或爆炸事故。电焊工作业时使用电焊机、氧气罐、乙炔气罐及焊枪等设备，因操作不当，可能发生的烫伤、氧气罐、乙炔气罐爆炸或泄露事故。

　　2.3.5火灾事故

　　机械加工企业生产加工车间或办公场所使用的取暖设备（火炉或电炉）失火，或热加工车间（铸造、锻造、热处理）及电炉等设备因由有高温使用不当发生火事故等。

　　2.3.6厂房设施倒塌伤人事故

　　机械加工企业的生产加工车间厂房设施因使用年久老化失修造成坍塌伤人事故等。

　　2.3.7其他事故

　　机械加工企业在产品及其部件生产、加工、包装、搬运过程中不慎倒塌或跌落造成人员伤害以及叉车作业发生伤人事故等。

　　3组织机构及职责

　　3.1应急组织体系

　　机械加工企业安全生产事故应急组织体系图(略)。

　　3.2指挥机构职责

　　3.2.1企业应急指挥中心职责

　　应急指挥中心是企业安全生产事故应急管理的最高指挥机构，负责本企业安全生产事故应急指挥工作，职责如下：

　　(1)接受上级主管部门的领导，请示并落实指令。

　　(2)审定并签发企业安全生产事故应急预案。

　　(3)下达预警和预警解除指令。

　　(4)下达应急预案启动和终止指令。

　　(5)审定本企业安全生产事故应急处置的指导方案。

　　(6)确定现场指挥部人员名单和专家组名单，并下达派出指令。

　　(7)统一协调应急资源。

　　3.2.2应急指挥中心办公室职责

　　应急指挥中心办公室(简称应急办)是应急指挥中心的日常办事机构，职责分工如下：

　　(1)依据协议，统一协调社会救援力量。

　　(2)审定并签发向政府主管部门的报告。

　　(3)指定新闻发言人，审定新闻发布材料。

　　(4)组织本企业重特大安全生产事故应急预案的演练。

　　(5)审定应急工作的考核结果。

　　(6)审批本企业重特大安全生产事故应急救援费用。

　　3.2.3现场应急指挥部职责

　　现场应急指挥部在应急指挥中心领导下开展应急工作，职责如下：

　　(1)按照应急指挥中心指令，负责现场应急指挥工作。

　　(2)收集现场信息，核实现场情况，针对事态发展制定和调整现场应急抢险方案。

　　(3)负责整合调配现场应急资源。

　　(4)及时向应急指挥中心和地方政府汇报应急处置情况。

　　(5)协调地方政府应急救援工作。

　　(6)按照应急指挥中心指令，负责现场新闻发布工作。

　　(7)收集、整理应急处置过程有关资料。

　　(8)核实应急终止条件并向应急指挥中心请示应急终止。

　　(9)负责现场应急工作总结。

　　3.2.4专家组职责

　　专家组在企业应急指挥中心领导下开展应急工作，职责如下：

　　(1)为现场应急工作提出应急救援方案、建议和技术支持。

　　(2)参与制定应急救援方案。

　　3.3各职能部门的应急职责

　　3.3.1保卫科的应急职责

　　（1）负责各类安全生产事故的现场指挥和救援人员调配；

　　（2）在工厂发生安全生产事故时及时向厂应急指挥中心总指挥及厂安委会领导报告；

　　（3）指挥各部门救援人员紧急救护受伤人员；

　　（4）负责事故现场的警戒和保护；

　　（5）负责与上级公安机关、消防部门、急救机关的联系；

　　（6）必要时，对处于危险区域的员工进行疏散；

　　（7）加强全厂范围（含家属区和外租的临街门面房）用电、用火安全的检查。

　　（8）负责定期对全厂各单位、各库房、各办公场所配备的先刚昂消防设备进行逐一检查和测试，定期更换失效的灭火器。

　　3.3.2生产车间应急职责

　　（1）指挥本车间人员抢修机械设备和厂房设施。

　　（2）负责氧气罐、乙炔气罐的清查管理，严格控制氧气罐、乙炔气罐的运输和入、出库管理制度；

　　（3）加强对特殊工种岗位资格的年度考核和定期培训，对于厂内从事行车操作、电焊、氧气焊的人员严格执行上岗证制度； 

　　（4）编制计划对起重设备、运输设施、叉车、砂轮机等设备进行检修和维护保养，防止事故的发生。

　　（5）加强对各热加工车间高温设备和用火设施的管理，预防火灾事故的发生。

　　3.3.3动力科的应急职责

　　（1）负责全厂动力设备事故的紧急抢修；

　　（2）在配电室实行24小时值守制度；

　　（3）为厂部广播站配备备用电源；

　　（4）编制计划对配电设备、动力设备进行检修和维护保养；

　　（5）加强对电器设备、机床线路、照明设施及线路的检查和更新改造，减少电器事故的发生；

　　（6）加强对本科所属各班取软火炉和电炉的管理，预防火灾事故的发生。

　　（7）购置或做制作用用于应急救援的设备和工具。

　　3.3.4医务室的应急职责

　　（1）在厂应急指挥部的统一指挥下负责对安全生产事故中伤病人员实施紧急救护；

　　（2）与当地120急救站和附近医院保持密切联系，保证以最快的速度把伤病人员送到医院救治；
　　（3）负责组织员工参加自救、互救的培训；

　　（4）医务室应购置和储备应急救护需要的医疗器材和药品。

　　3.3.5技术科的职责

　　1）根据应急指挥中心的指令参加安全生产事故的应急救援行动；

　　2）配合各部门、各科室、各车间制订机械设备、起重设备、电气设备、动力设备、氧气罐、乙炔气罐、砂轮机等的安全操作规程；

　　3）加强对本部门用电、用火安全检查，防止各类事故的发生。

　　3.3.6其他部门的应急职责

　　（1）根据应急指挥中心的指令参加安全生产事故的应急救援行动；

　　（2）积极配合应急指挥部和应急工作小组作好应急救援物资供应、应急队伍保障、通信保障、经费保障、灾后恢复重建、善后处置等工作；

　　（3）本部门管辖区域发生安全生产事故后要立即向厂领导和厂应急办报告；

　　（4）发生事故后首先组织本单位人员进行自救和互救，控制事态的发展，保护事故现场，事故严重时应迅速组织员工疏散；

　　（5）加强对本部门用电、用火、用气安全检查，防止各类事故的发生。

　　3.2.7事故发生单位职责

　　事故发生单位在应急指挥中心领导下开展应急工作，其职责如下：

　　(1)负责先期的事故应急响应，并及时向应急指挥中心办公室及地方政府主管部门汇报，向相关单位通报。

　　(2)负责事故有关现场检测和分析。

　　(3)本单位应急物资的准备以及事故先期应急力量的调动。

　　(4)在本预案启动后必须听从企业应急指挥中心的统一指挥和命令。

　　(5)参与制定现场应急处置方案。

　　(6)应指派本部门人员参与事故现场应急处置工作。

　　3.3应急工作小组及其职责

　　在企业应急指挥部之下组织应急救援小组、紧急疏散小组、警戒治安小组、物资保障小组、医疗救护小组和善后处置小组等6个应急工作小组，由保卫科、动力科、生产车间、技术科、供应科、后勤科、检验科、医务所、工会、劳动人事科、财务科等部门人员参加：

　　3.3.1应急救援小组的职责

　　1）由厂内经过培训的兼职抢险人员组成，负责在紧急状态下的从事工厂发生的各类安全生产事故现场抢险作业，力争在第一时间控制或消除危险或事故。如果事故情况严重，则须立即请求当地专业救援队伍支援。

　　2）负责现场灭火、设备容器的冷却、喷水隔爆、抢救伤员等项工作。

　　3.3.2紧急疏散小组的职责

1）负责对事故现场及周围人员进行防护指导和紧