焊接劳动卫生与防护措施

　　一、焊接烟尘和有毒气体的防护

　　焊接通风措施是消除焊接尘毒和改善劳动条件的有力措施，根据动力来源来划分，其分为自然通风和机械通风；而根据通风范围来划分，其分为局部通风和厂房通风。如厂房具有标准的整体通风条件，创造出良好的作业环境，当然最为理想，但无疑会使设备投资、管理费用甚至厂房造价加大，而且也未必能完全满足实际焊接生产变化的需要。因而，目前多数工厂采用强化局部的机械通风，配以厂房自然整体通风或适量机械通风。

　　1．焊接通风技术措施设计的要求

　　(1)车间内施焊时，必须保证焊接过程中产生的有害物质能及时排出，保证车间作业地带的条件良好、卫生。

　　(2)有害物质抽排至室外大气之前，原则上应该净化处理，否则将对大气有所污染。

　　(3)采用通风措施后必须保证冬季室温在规定范围内，满足采暖需要。

　　(4)应根据作业现场及工艺等具体条件设计，不得影响施焊和破坏焊接过程的保护性。

　　(5)应便于拆卸和安装，适合定期清理和修配的需要。

　　2．焊接工作场所局部通风

　　局部通风一般有送风与排气(又称抽风)两种方式。

　　局部送风是把新鲜空气或经过净化的空气，送人焊接工作地带，它用于送风面罩、口罩等有良好的效果。

　　局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出，或将经过滤净化后的空气再送人室内。此种方法使用效果良好，操作灵活方便，设备费用低廉，应用较为普遍。其常见的类型如下。

　　(1)固定式排烟罩，如图6-1所示。

 

　　这类排气装置有上抽、侧抽和下抽三种，适合于焊接操作地点固定、焊件较小情况下采用。其中下抽的排气装置操作方便，排气效果也较好。

　　(2)可移动式排烟罩，如图6-2所示。

 

　　这类通风装置可以根据焊接地点和操作位置的需要随意移动。焊接时将排烟罩置于电弧附近，开动风机即能有效地把烟尘和有毒气体吸走。

　　(3)气力引射器，如图6-3所示。

 

　　其排烟原理是利用压缩空气从主管1中高速喷出时，在管2形成负压区，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出。

　　(4)多吸头排烟罩，如图6-4所示。

 

　　这类排烟罩适用于焊接大而长的焊件时排除电焊烟尘和有毒气体。

　　(5)隐弧排烟罩，如图6-5所示。

 

　　这类排烟罩对焊接区实行密闭，能最大限度地减少臭氧等有毒气体的弥散。同时，把光辐射、金属氧化物烟尘等控制在一定的范围内。

　　3．个人防护措施

　　尽管作业环境良好，如果忽视个人防护，人体仍有受害危险(尤其密闭容器内作业)，因此，加强个人的防护措施至关重要。一般个人防护措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品外，可根据需要使用送风盔式面罩及防护口罩等。

　　如图6-6所示，送风盔式面罩可分为：顶送风式、下送风式以及风机内藏式。必须注意，风源应是经过净化的新鲜空气，不许用氧气来代替，以免发生燃烧爆炸事故。

 

　　4．合理选择焊接工艺和焊接材料

　　(1)在保证产品技术要求的前提下，合理地设计容器结构，减少以至于完全不在容器内部焊接，尽可能采用单面焊双面成形的先进工艺。

　　(2)工业机械手是实现焊接自动化的重要途径，它在焊接操作中的广泛应用，可以从根本上消除尘毒对焊工的直接危害。

　　(3)采用无毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料，在满足产品要求的前提下用发尘量较少的钛钙型焊条代替发尘量较多的低氢型焊条。

　　二、电弧光防护

　　(1)焊接作业时必须按有关规定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜等防护用品，不允许卷起衣袖、敞开衣领或将上衣扎在裤内。

　　(2)焊接操作时必须使用适用、可靠且镶有特制滤光镜片的防护面罩。滤光镜片对强可见光、紫外线、红外线应有良好的吸收或反射能力，并根据焊工视力和焊接电流的强度加以选择。

　　(3)为防止焊接弧光伤害他人，可在焊接作业场地周围设置具有耐火、隔热性能的防护屏风，引弧时要注意避闪和提示周围人员。

　　(4)如发现因电弧光引起电光性眼炎，一般可采用奶汁点治法、凉物敷盖法、凉水浸敷法和火烤治疗法进行治疗或医院就医。

　　(5)对于特殊焊接方法(如氩弧焊、等离子弧焊)，应改变工作服(如毛料工作服)。

　　三、放射性防护

　　(1)磨尖钍钨棒应备有专用砂轮，砂轮应安装除尘设备。砂轮机地面上的磨屑经常作湿式扫除，并集中深埋处理。地面、墙壁宜铺设瓷砖或水磨石，以利清扫污物。

　　(2)焊接地点应设单室。钍钨棒储存地点应固定在地下室，并存放在封闭箱内。大量存放应放于铁箱里，并安装通风装置。

　　(3)手工焊接操作时，必须戴送风式头盔，或采取其他有效的通风措施。磨尖钍钨极时应戴除尘口罩。

　　(4)根据生产条件尽可能采取稳弧排烟罩，并且在操作中不应随便打开罩体。

　　(5)要合理地选用工艺规范，避免钍钨极的过量烧损。

　　(6)接触钍钨极后应以流动水和肥皂水洗手。

　　四、噪声防护

　　等离子弧焊接与切割时必须对噪声采取防护措施，主要措施如下。

　　(1)选用小型消音器。

　　(2)佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果优于耳塞，但体积较大，戴用不太方便。耳塞的隔音效能，低频为10～15dB，中频为20～30dB。

　　(3)等离子弧焊接工艺产生的噪声强度与工作气体的种类、流量等有关，因此在满足质量要求的前提下，尽量选择小规范、小气量。

　　(4)尽量采用自动化，使操作者在隔音良好的控制室工作。

　　(5)等离子切割时，可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。