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危险性预先分析方法在拆除工程中的应用

2009-04-17   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  “危险性预先分析”方法是在每一项工程(包括设计、施工和生产)进行之前,首先对系统存在的危险性类别、出现的条件、导致的后果做一概略的分析,其目的是尽量防止采用不安全的技术,使用危险性物质、工艺和设备,从设计和工艺上考虑采取安全措施,使这些危险性不致发展成为事故。它的特点是把分析工作做在行动之前,避免由于考虑不周而造成的损失。华北制药集团公司安全管理部成功地利用“危险性预先分析”的方法,在蠡县辛兴镇第二药厂拆除工作中克服种种困难,排除众多危险因素,指导施工单位安全顺利地将拆除工程如期完成。

    蠡县辛兴镇第二药厂是于1988年由原华北制药厂等4家单位合资兴建的,1990年投产,主要生产“复方新诺明”原料药。投产一年后,由于市场原因被迫停产,设备一直闲置。经过资产划分,原厂内所有设备归华北制药集团公司。公司领导指示:“为了减少损失,充分利用闲置设备,将该厂的所有设备拆卸后运回公司”。

    负责拆除工作的施工单位在安全措施不到位的情况下盲目进行施工。先是在使用气焊拆除现场管道时由于管道内存有易燃液体导致管道着火,幸亏及时扑灭,没有造成严重后果;二是在拆除厂房内管道时,罐内物料流出,物料挥发的气体导致多名施工人员出现头晕、恶心等中毒症状;三是在吊运设备时,由于场地狭小和施工人员作业时精力不集中,造成一起轻伤事故。在短短的两天内,一连串的事故及恶性事故征兆,使得负责拆除工作的领导和施工人员不知所措,不敢再贸然进行施工。施工单位请求安全管理部到拆除现场进行指导。集团公司总经理也下达指示,要求“安全管理部协助拆除工作,确保拆除工程安全进行”。

    一、现场调查、分析

    安全管理部首先派人到拆除现场进行实地考察,经现场调查发现主要问题是①该厂曾经使用的原材料有氯磺酸、氯气,氯仿、丙酮、保险粉、甲醇钠、氨水及硫酸、苛性碱等30余种易燃易爆、有毒有害以及强腐蚀性物品;②拆除现场存在着腐蚀严重的设备、罐、桶;③原厂的技术人员和生产职工已不知去向,无法确定容器内存放的是什么物料及工艺过程;④施工现场没水没电,不能对设备进行有效地清洗;⑤施工人员对拆除中遇到的各种化学品的理化性质及危害性不了解,拆除中不能采用正确的防护措施和应急处理方法;⑥拆除吊运设备不足,易发生砸伤事故等。现场调查的结果认为“这次拆除工作中所存在的危险因素之多、情况之复杂是建厂以来所罕见的,稍有不慎就可能造成严重后果,必须建立一套切实可行的指导安全施工的方法,并保证方法的正确实施,才能确保拆除工程的安全进行”。

    二、制定对策

    根据调查分析结果,一致认为,应采用“危险性预先分析”方法对拆除工作中的危险充分认知,考虑应采取的各种预防事故的措施和应急处理方法,制定出安全拆除方案,并要求施工单位严格按拆除方案进行施工。

    三、具体实施

    1.编制《危险性预先分析表》

    安全管理部根据现场调查情况,经过分析研究决定,由专人负责在两天内制定出拆除工程《危险性预先分析表》(见下表)。

拆除工程危险性预先分析表

序号

事故类型

造成原因

应采取措施

事故应急处理方法

1

中毒

1.罐及管道内存有有毒有害物品;

2.物料管道泄漏;

3.空气流通不畅,拆除现场毒物浓度过高;

4.拆除人员未佩戴适用的防护用品

1.编制《化学物质安全数据卡》并组织学习;

2.将罐内有毒物料排放;

3.打开人孔盖及各管道连接处;

4.佩戴必要的防护用品;

5.设专人对现场作业情况进行监护、监测

发生中毒事故时监护人应迅速将中毒人员救出,放置到空气新鲜处,保持呼吸道畅通。停止呼吸应立即进行人工呼吸,同时迅速和医院联系抢救。

  抢救人员应佩戴适宜的防护用品

2

火灾爆炸

1.设备内存有易燃易爆物品,并在极限范围内;

2.设备未进行清洗置换;

3.物料管道与罐体未断开;

4.未进行气体分析;

5.没有严格控制点火源

1.打开罐的人孔盖和连接管道,进行足够时间的自然通风置换;

2.断开所有与罐连接的物料管道;

3.动火前罐内易燃易爆气体经检测必须符合动火要求;

4.对动火区域进行严格控制,确保火源不得进入危险区域;

5.动火区域配备足够的灭火器材;

6.动火现场应设专人监护

  发生火灾爆炸事故应迅速将人员救出,尽可能扑灭初起火灾,同时拨打119报警

3

化学灼伤

1.设备管道内存有腐蚀性物品;

2.设备未进行清洗置换;

3.拆除人员拆除时未佩戴防护用品

1.将设备管道内的存料放空;

2.拆除时佩戴必需的防护用品;

3;作业现场储备清水和中和液

发生化学灼伤后应立即用水冲洗足够的时间,严重者送医院救治

4

砸伤摔伤

1.吊运时设备捆扎不牢;

2.吊运时不能控制设备平衡;

3.吊运用的起重设备不足以承受拆除设备的重量;

4.相互间协调不好;

5.未按规定穿戴好防护用品;

6.梯子不牢,无人监护

1.吊运人员必须持有起重作业许可证,并严格按要求进行操作;

2.使用足以承受设备重量的专用的起重工具,不得利用屋顶吊运设备;

3.拆除人员佩戴好安全帽、安全带及其他必需的防护用品。登高作业必须有人监护

  发生事故者有大出血时,应予止血发生骨折,要进行正确包扎,并迅速送医院救治

    2.编制《化学物质安全数据卡》

    针对拆除人员对蠡县辛兴镇第二药厂使用的各种化学原料的各种性质不了解,安全管理部安排由专人负责在两天内编制出蠡县辛兴镇第二药厂30余种《化学物质安全数据卡》。该卡具体标明了:

    ①各种化学物质的理化性质;

    ②各种化学物质的火灾危险性;

    ③各种化学物质的毒性及健康危害;

    ④各种化学物质造成事故的急救措施及泄漏处置方法;

    ③对各种化学物质的防护方法和防护措施。

    3.组织培训学习

    安全管理部派专人到施工现场,对施工人员逐一地讲解了《化学物质安全数据卡》中的各项内容,使施工人员对所要面对的各种化学物质的各种性质及防护方法有一个清楚的认识。在每天工作前组织施工人员用《危险性预先分析表》结合施工现场及施工内容进行分析,预测可能发生的危险,制定必要的防范措施。

    4.严格进行检测分析

    由于罐内存有的物料不清楚,且多数是易燃易爆、有毒有害、强腐蚀性化学物质,现场没水没电无法对其进行有效的冲洗置换。安全管理部派专人到现场对每一个罐、桶等设备进行检测(1.进行可燃气体检测,防止火灾爆炸事故发生;2.进行有毒气体检测,防止中毒窒息事故发生)。根据检测结果指导拆除工作。例如在拆除现场有-50m3的氯磺酸贮罐,由于闲置多年,罐内的氯磺酸将罐体腐蚀透,罐内的氯磺酸与空气反应形成晶体堆积在罐的周围。按照《化学物质安全数据卡》显示,氯磺酸的危险特性为与有机物接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。遇水猛烈分解,产生大量的热和浓烟,甚至爆炸,具有强腐蚀性。由于该罐体积太大,必须进行分解后才能运回厂。根据以上情况,对大罐进行了检测,并将晶体取样进行分析,判定该晶体为硫酸亚铁。按照对大罐的检测结果和硫酸亚铁的理化性质,确定可以对该罐实施动火作业。施工人员安全地将大罐解体后运回厂。又如:在生产厂房内有一不明罐内的液体流到厂房的地上形成白色粉末。经取样分析,该白色粉末为甲醇钠,根据《化学物质安全数据卡》显示,甲醇钠的危险特性为:遇水、潮湿空气、酸类、氧化剂、明火能引起燃烧。健康危害:对呼吸道和眼有强烈的刺激和腐蚀性,皮肤接触可致灼伤,大量口服可致失明和死亡。针对甲醇钠的危险特性和健康危害,按照《危险性预先分析表》中的要求,采取严格控制火源,断开所有与罐连接的物料管道,佩戴好必要的个人劳动防护用品清理甲醇钠粉末,加强自然通风、检测分析等方法,安全地拆除了甲醇钠贮罐。

    5.现场监督,确保方案的正确实施

    安全管理部在拆除期间,派人深入施工现场,监督检查拆除工作,督促施工人员严格按安全拆除方案实施。例如:在顶层吊运搪瓷罐时,施工人员计划用厂房的房顶作为支撑。派出人员经检查发现该房的顶层是用扣板制作的轻质房顶,搪瓷罐的重量约3吨,利用房顶吊运可能导致房顶垮塌造成砸伤事故。按照《危险性预先分析表》中防止砸伤应采取的措施:“不得利用房顶吊运设备,应使用足以承受设备重量的专用起重设备”,施工人员制作使用专门的起重吊架,安全地拆除了各种设备。

    四、效果

    由于对危险考虑充分,安全措施到位,安全管理人员认真负责,现场施工人员按要求操作,保证了这次具有较大危险性的拆除工作安全顺利地按期完成。