铀矿防尘

　　指放射性矿山的综合防尘措施。
　　开采铀矿时，矿尘的危害不单是粉尘中游离SiO2可以导致矿工尘肺病，更大的危害在于粉尘成分中有放射性同位素，而且氡子体沉积在呼吸性粉尘上又形成极细微的气溶胶，这不仅加速尘肺病的发展，更能促进矿工肺癌的发生。
　　所以，放射性矿山的防尘必须配合防氡，采取综合技术措施，加强个体防护。
　　1．减少粉尘的生成
　　采用深孔凿岩代替浅孔凿岩，从而减少钻孔和爆破的工作量，从根本上控制粉尘的发生量；采用生成粉尘最少的钻孔工具，如采用小直径钻头，应用高风压凿岩机，使用锋利钎刃等等；改造垂直溜矿井的结构，以减少溜井放矿时飞石扬尘，控制放矿粉尘生成量。这些都是减少粉尘的办法。
　　国外对节理裂隙发育的成层矿床采用高压水枪采矿、水力采矿等新工艺，可从根本上减少矿尘的发生。坚硬的矿石应用电磁破碎的前景亦大有希望。
　　2．在产生矿尘的地点，就地降尘
　　凿岩机必须装设给水套等供水喷水装置，以便一律采取湿式凿岩。
　　在凿岩用水中加入降低表面张力的湿润剂以提高凿岩除尘的捕尘率。
　　使用湿式凿岩机时，应先开水门后开风门，关闭时应先关风门后关水门，以减少“干开门”和打干眼。
　　应用水封爆破和“水炮泥”，即在填药后，用黄泥和水套间隔堵眼；在孔口悬挂水袋，以便在火药爆发时便将水套、水袋中的水喷于爆破带，以减少爆破生尘量，且可减少炮烟生成量。可利用爆破冲击波开启水幕的自动装置喷水。
　　装岩时应喷雾洒水，推广装岩机随机水幕，装岩斗动作与水幕开关同步，只要开动装岩机就自动喷雾。
　　在所有的固定放矿漏斗、溜井、矿仓、地质刻槽等处都应设置喷雾设备，以便各生产环节全部推行湿式作业。
　　防止沉尘二次飞扬，设置巷道水幕及专用巷道洗壁洒水车。
　　国外近年为提高湿式作业捕尘率，特别对呼吸性粉尘的捕尘率，采用磁化水、荷电水、特高压水等新技术，应用多种捕尘机理消除呼吸性的细微粉尘。这对铀矿防止放射性气溶胶的危害有重要意义。
　　3．通风排尘
　　只要采取强力通风，按铀矿通风五原则，满足排出氡及子体的通风量和各项通风要求，一般都可同时满足排尘的需要。
　　有个排尘风速问题，风速过高可将巷道沉尘扬起为尘云，污染井下环境；风速过小时，风流带不走尘粒，不能完全将扬尘排出矿外。经验及实验证明，最小排尘风速应为0．15～0．25m／s。
　　4．过滤含尘和含气溶胶的空气
　　基于氡子体和高分散度的气溶胶相结合，而气溶胶状的微粒粉尘和游离SiO2共同作用的危害更大，所以在加强通风排氡和排尘以外，在推行湿式作业的同时，国外近年都推行化学纤维、无纺布与喷雾相结合的，水膜捕尘器。我国东北大学、武汉安全环保研究院也已制成这类防尘装置。
　　
　　——摘自《安全科学技术百科全书》（中国劳动社会保障出版社，2003年6月出版）