1、瓦斯突出的预兆：矿压活动显现激烈，煤壁片帮严重、底板突然鼓起、支架承载力加大甚至破坏，煤层变软、潮湿等。
2、应急原则：迅速成立救灾指挥部，启动应急救援预案，设立若干抢救组各行其责。矿山救护队的主要任务是抢救人员和对充满瓦斯的巷道进行通风，进入灾区时，应查清遇险人员数量、地点、倒地方向和姿势，遇险遇难人员伤害类型、部位和程度，并进行现场描述。采掘工作面发生煤与瓦斯突出事故后，应派1个小队从回风侧，另一个小队从进风侧进入事故地点救人。进入灾区前，应携带足够数量的隔绝式自救器或全面罩氧气呼吸器，以供遇险人员佩戴。
3、注意事项：发生煤与瓦斯突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。根据实情决定是否停电，防止淹井，加强通风，防止产生电气火花，引起爆炸。采用综合灭火和惰气灭火。设立安全岗哨，检查矿灯，并设专人定时定点用100%瓦斯检测器检查瓦斯浓度。
煤尘危害及处理措施
（一）、《煤矿安全规程》关于矿井作业地点粉尘（包括煤尘）浓度应符合下表要求：
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尘中游离sio2含量（%） |
最高允许浓度（mg/m3) | |
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总粉尘 |
呼吸性粉尘 | |
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＜10 |
10 |
3.5 |
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10-50 |
2 |
1 |
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50-80 |
2 |
0.5 |
|
＞80 |
2 |
0.3 |
总粉尘：作业场所井下每月测定2次，地面每月测定1次；粉尘分散度每6个月测定1次。
呼吸性粉尘：工班个体采掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。定点呼吸性粉尘每月测定1次。
游离sio2含量每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。
（二）、煤尘爆炸的条件：煤尘爆炸应具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性，这是煤尘爆炸的内因条件(煤的挥发份Vr≥10%以上)；悬浮在井下空气的浮游煤尘具有一定的浓度（一般30-2000克/米3 ）；有足够引燃煤尘的热源存在（一般引爆温度650-990℃）。
（三）、发生煤尘爆炸事故后的应急原则和安全注意事项：煤尘爆炸与瓦斯爆炸一样，生成大量的一氧化碳等有毒有害气体，且破坏程度比瓦斯爆炸更严重，爆炸后产生的高温更高。煤尘具有爆炸性时，瓦斯爆炸往往伴随着产生煤尘爆炸，或煤尘爆炸同时亦产生瓦斯爆炸。事故的应急原则和安全注意事项参照瓦斯爆炸处理。
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