基坑被淹应急措施

　　1  基坑水位有不正常上升趋势时的应急措施

　　1.1  施工中巡视员发现水位监测不到位、排水设备有故障、供电不正常影响排水，围堰出现数处管涌和不正常裂缝时,报告项目值班负责人, 项目值班负责人组织总工程师、安全部、工程部负责人到现场实际勘察,并召开专题分析评估会后,提出针对性应急措施。  

　　a) 施工期间每天安排专人每隔 2h对基坑水位监测一次，一旦发现基坑水位未能正常下降或上涨时，应向值班负责人报告,以便组织人员迅速查清原因，及时采取有效措施，控制水位继续上涨。

　　b) 在基坑施工期间，除努力保证基坑供电外，要自备发电设备 1 台，一旦停电马上启动自备电源，保证排水设备能正常用电。

　　C) 若发现排水设备故障，值班人员应立即更换备用排水设备,并报告值班负责人,以便及时安排维修车间进行针对性抢修或更换，确保所有排水设备都处于完好状态。

　　d) 若在正常排水的情况下，监测发现基坑水位上涨，项目值班负责人应组织人员对围堰进行严密检查，查找管涌、漏洞进水口、裂缝等渗漏处。

　　e) 组织有经验人员按以下方法,查找围堰尚存的所有管涌、漏洞、裂缝,并在该处插板作明显标识：

　　①通过查看水面漩涡,来确认是否有管涌或漏洞。

　　② 观察水面漂浮物流向,确定管涌或漏洞处。

　　③ 采用上述方法还不能正确定管涌或漏洞处时,应利用自动报警器探摸漏洞口处

　　④ 采用人工方法还不能正确定管涌或漏洞处时,应利用智能堤坝隐患探测仪等仪器探测漏洞。

　　f) 通过专业人员排查和仪器检测发现管涌、漏洞、裂缝处时,应采用以下针对性封堵方法,逐一消除险情：

　　① 若漏洞较大宜采用软帘盖堵或砼预制块或石块等重物封堵固定；

　　② 若漏洞较宜采用软楔堵塞；

　　③ 对于裂缝可抛填粘土，做前戗等；

　　④ 若成片渗漏严重时,可采用高压垂直喷射灌浆等方法封堵。

　　2  发生基坑被淹后的应急措施

　　2.1  现场安全巡视员或监控人员若发现水位上涨迅速将淹没基坑时,立即用对讲机通知现场抽水员启动备用水泵降水，同时向项目值班负责人报警,报警内容应包括水位上涨速度,人员、设备、设施被淹情况等内容。

　　2.2  项目值班负责人接到报警后,命令抢险队、救护队进入工作状态,现场停工,涉及的作业人员、设备撤离危险区，工具装车转移到安全地点;安排抢险队员安装临时大功率抽水设备连续不断抽水,直至将水排净;同时安排人员查清原因排除险情。

　　a)  新安装的临时大功率水泵应按管理方案要求就位、精平、固定、试车合格,且漏电保护灵敏，接地合格,且整个新增系统达到运行状态后再准开机排水,避免设备未验收合格就使用,造成设备损坏，影响排水效果。

　　b) 新增管路应按管理方案确定的位置、管径、联接方法、加固方式、排水口位置、排水口管子伸出围堰长度等由有经验的抢险队员负责实施,安装完毕后经现场质检员逐一检查验收合格才准使用,防止乱铺、乱排冲坏设施和伤人。

　　C) 排水时,每班至少 6 人值班，24h 连续不断排水,直到达到平常水位后,经项目总工程师确认后,才准转入常规排水。

　　2.3  当围堰基坑排水下降到常规位置后,项目值班负责人组织总工程师、安全部、工程部负责人到现场实际勘察,并召开专题分析评估会后,提出针对性应急措施,由抢险队采取“上堵、中截、下排”的综合措施,以达到堵漏效果：

　　a) 上堵：即在围堰严重渗漏段的迎水面采取堵漏措施，减少渗漏。

　　b) 中截：即在基坑开挖区外围的严重渗漏或管涌通道上构筑直达岩面的防渗墙，形成有足够容积并有强排水能力的截水池或集水井，以保证施工。

　　C) 下排：即在工作面设置导流沟、集水井（低于建基面） ，将水排走，创造干式工作面。

　　2.4  当基坑内水排完后, 由项目值班负责人组织现场抢险队对被淹设备、设施逐一进行清理和擦洗干净后, 项目值班负责人安排设备维修人员将设备拉到维修车间,对设备进行检查、烘干、检修、保养达到工作状态,再运到原位置安装或固定达到预定工作状态后才准重新使用,以防止设备、设施缺陷未消除就使用,不能保证设备正常使用。

　　2.5  防止二次污染的应急措施

　　a) 排水时,排水口不准对着人员、设备、设施、临时施工道路,应直接排入江中;排水前应先保证排水管路连接紧密,排水口固定牢固,并直至放入河中离岸边1000mm处后,并经检查合格后才开始排水,避免水遗洒污染或冲坏设备、设施。

　　b) 放入河中的排水管应采用对河水无污染的软橡胶管,安放前应将附着在胶管的油

　　污和残留物清理干净,以防止对河水的污染;排水中发现水中有油污、杂物时项目值班

　　负责人应安排抢险队员先清理干净后,再排水避免对河水的污染。

　　C) 在排水过程中发现围堰渗漏处,项目值班负责人安排抢险队员采用空压机压浆喷堵时;喷堵拌合料应随用随拌,避免未使用固化浪费;喷堵料拌合时应在专用槽内进行,防止遗洒污染土地和河水;拌制时环氧树脂、固化剂、稀释剂比例应适当,以保证堵漏效果;封堵时应在封堵区域下表面垫托盘,以防止遗洒污染河水。

　　d) 拌制环氧树脂封堵料和维修设备时周围 10m 范围内无其它易燃物品,严禁动火,以避免发生火灾。

　　e) 排水设备出现故障后,在排水泵房维修时,应在作业面下垫可降解的塑料布或拉回维修车间维修,以防止对河水的污染;修理的废弃物应分类装袋带回指定地点存放,防止乱扔污染河水。

　　f) 基坑内残存的淤泥较厚(>50mm)用机械作业时, 清理的淤泥应轻轻装入能封闭不漏自卸车(箱体四周可用橡皮垫垫密实), 装车时应低于槽帮 20cm， 避免运输时遗洒污染路面和土地;淤泥应倒入指定区城，避免乱倒破坏农田、污染河水。

　　g) 基坑内残存的淤泥较少(<50mm)时,项目值班负责人应组织抢险队员对残存的淤泥用防漏的铁皮小桶进行清掏,倒入有盖的铁桶内拉到指定位置慢慢轻倒,防止运输遗洒或乱倒侵占农田、污染河水。

　　h) 作业工具和清淤设备使用人员应当日作业完毕后在指定地点进行清洗，清洗的水经两级沉淀池沉淀后,二次利用节约水资源，不能再用的废水由专门密闭车运输到设在搅拌站的污水处理点处理,不准乱排污染河水。

　　i) 抢险队员清理基坑中水中的油污、杂物时,应用废弃物专用桶回收运到指定地点贮存; 抢险队员应用棉纱清理胶管上的油污和残留物,并放入指定桶内贮存。

　　j) 作业中清理的废渣、报废的设备、设施、配件、环氧树脂、固化剂、稀释剂、油棉纱、油污和残留物等应先分类、再统一回收、贮存在指定地点,防止乱扔污柒土地和地下水。

　　k) 存放的废弃物集成一个运输单位后,用封闭车运输防止运输遗洒污染路面和土地;危险废弃物应按规定交当地有危险废弃物处理资格单位处理，防止乱扔污染土地、河水。并收集、保存危险废弃物移交、处理记录。

　　2.6  当基坑内被淹水排净和淤泥清除干净,设备已检修恢复到位,备用排水设备和监测工具已完善, 围堰浸漏处已封堵到位,基坑被淹后形成的险情已排除，清理中形成的废弃物和污染物已按规定清除，无环境隐患,并经项目环境管理员检查确认合格后，经项目经理批准后应急情况可解除，恢复正常施工。