重庆页岩气公司积极推进“产学研”一体化提速攻关工作

       近年来，重庆页岩气公司积极贯彻落实西南油气田公司的“将科技创新成果与发展实践相结合”高质量发展战略部署，围绕石油工程提速、提效、提质、提产、降故障复杂率的“四提一降”工作目标，深入推进“产学研”一体化工作，以大力攻关优快钻完井技术促进钻井指标持续提升，实现了2024年钻井周期同比下降10%。

       深化钻井技术一体化研究。联手西南石油大学院士团队，大力开展渝西区块嘉陵江组低压易漏失层堵漏技术攻关，共同钻研区域钻井溢漏同层难题，为上部井段提速奠定基础；深入开展渝西区块深层页岩气水平井钻井提速技术理论研究，全方面覆盖钻井关键提速环节，指导渝西区块钻井提速方案设计优化。加大一体化技术研讨力度，持续推进渝西区块页岩气井身结构优化设计及配套技术研究，为钻井提速迈入新台阶储备技术力量。
        细化钻井提速一体化实施。协同工程技术研究院、钻采工程技术研究院开展2024年一体化钻井提速技术试验，持续优化钻井工程方案，以“减少趟钻数、提高机械钻速”为目标，针对上部难钻地层采用个性化设计钻头及工具。根据实钻数据，科学研判破岩效率，合理测算钻压、转速、螺杆压差等最优施工参数区间，实时调整钻井参数，实现了足201H21平台三开茅口组显著提速，为二叠系难钻地层优快钻进提供新认识。优选平台开展建井一体化合作，统筹工具资源优势、借鉴先进时效管理、利用成熟数字化模拟，实施、分析、优化当前技术及装备能力，最大化提升工具使用效率。
        强化现场施工一体化管理。联合开发事业部、监督中心及钻探公司深入推进一体化施工管理，狠抓作业时效，加强设备保养维护，实现生产工序无缝衔接，切实保障钻井施工连续性。安排井控专家全程驻井盯防、进行现场指导，坚持“日跟踪、周分析、月总结”的油公司技术管理模式，通过优化轨迹、精细控压、实时决策，有效把控目的层井控安全，助力钻井进一步提质增效。积极推进一体化验收，强化隐患整改，为安全高效施工提供有力保障。
        下步，该公司将持续总结“产学研”协同合作形成的关键核心技术，进一步推动“产学研”一体化提速攻关工作成果应用，有效实现技术成果转化与经济效益提升，为西南油气田公司高质量上产500亿积极贡献力量。