集团在2010年6月28日下发了《关于开展创建“安全合格班组”活动的通知》（总字[2010]197号）。事业部在2011年年初下发的《事业部2011年安全环保工作要点》（〔2011〕1 号）中，也明确地将强化企业基层管理，完善安全合格班组建设，加强生产一线员工基本功训练，监督强化考核机制，以此来全面提高班组综合素质和安全管理水平，创建“无事故工厂”。目前，时值2011年第三季度，回首公司安全合格班组建设历程，盘点取得的成绩，激励我们争取更大的胜利；发现不足，积极整改，推动创建安全合格班组进程，夯实安全管理基础。
开展安全隐患有奖征集活动。公司自3月份开展的安全隐患有奖征集活动，调动了班组员工参与安全管理的积极性、主动性，规避了作业现场的不安全因素，创建了安全的工作环境。同时，通过隐患有奖征集，也提高了班组员工安全业务知识，积极营造了班组安全文化氛围。截止8月份，共有310人次参与有奖征集活动。其中有价值的隐患30条。有30人次获得安全隐患有奖征集的奖金。有价值的隐患，全部为作业场所的物的不安全状态以及作业过程中的不安全因素。例如酒精车间一期蒸馏地下水箱，加片碱用于发酵刷罐。片碱加到水箱时，会放出大量的热量，导致碱片四溅，容易溅入人眼睛里和身上，将操作人员烫伤或碱灼伤。另外，冬季，水温度高，现场存在大量的雾气，能见度非常低，使加碱隐患雪上加霜。以及维修车间卷扬机在拉制绞龙时，钢链易折断，崩伤操作人员；酒精蒸馏热介质泵大多数没有排污阀等等隐患，这些只有在作业过程中才能够被发现。
行为观察是开展班组建设活动的有力助手。行为观察就是观察员工在作业期间的个人防护、物理环境因素、高处坠落防护、身体位置状态以及工具和设备的使用等的行为动作。安全的行为动作，符合安全操作规程、作业指导书以及人机工程学原理。对员工的安全动作，给予鼓励；对不安全动作，采取纠正、纠正措施和预防措施（见注解）。不安全动作是介于违章违纪和安全操作规程之间的操作行为，具有容易发生事故的倾向。也就是我们要控制的海因里希安全理论中的未遂事件。观察结果记录在《行为观察检查表》中。并定期对行为观察结果进行总结、分析。找出不安全行为的根源以及不安全行为的人群或作业环境。根据这些，落实管理措施。公司自开展行为观察以来，现场纠正员工不安全行为300多人；拍摄不安全行为照片210多张；参与行为观察的人数达到了160多人。观察人数占员工总数的6.1%；被观察人数占员工总数的11.2%。这为安全合格班组的建立和推进安全班组文化提供了平台。
安全合格班组建设需要每一位员工的参与。只有调动全员的工作热情，参与安全合格班组建设，才是安全合格班组真正开展起来了。电站车间的安全合格班组建设情况非常成功。车间利用班前班后会的时机，请亲身经历过、听说过、见到过未遂事件或事故的员工们讲解事故发生的前因后果，再现事件/事故现场。讲解后，总结事故发生的原因，归纳预防事故再次发生的措施。通过身边人，讲解身边事的形式，即让演讲者再次体会事故的惨痛无情，又让其他员工感到发生的事件/事故就在我们身边，加深了对事件/事故的认识和理解程度，对提高安全意识、掌握安全技能和争创安全合格班组是一种极好的促进方式。另外，这种现身说法的安全合格班组建设形式，简捷、通俗、明了，效果立竿见影。
尽管公司以及各部门采取了一系列形式开展安全合格班组建设，提升了员工的安全意识，增强了员工参与安全班组活动的积极性，形成了浓郁的安全班组氛围。但是依然存在一些不完善地方。一是持续推进后续无力。有些班组活动，比如安全知识竞赛、安全技术比武等，属于一次性的活动，没有有力的后续跟踪、推进计划和实施方案。二是班组活动载体不明确。没有有效地、多种形式的活动样式，达不到激发员工参与热情。三是考核机制不健全。没有形成完整的考核体系，班组活动的实效性不高。
在第四季度的安全合格班组建设中，在巩固前三季度的基础上，各部门应多措并举，张本立目，长远规划，考核绩效，让班组——安全管理的基础和前沿阵地, 成为班组员工平安的渡口，成为公司创建“无事故工厂”最坚强的后盾。
注解：纠正是指消除已发现不符合采取的措施；纠正措施是指消除已发现的不符合或其他不期望情况所采取的措施；预防措施是指消除潜在的不符合或其他不期望的情况的原因所采取的措施。以员工在作业现场没有正确佩戴下颌带为例，纠正就是当场要求作业者系好下颌带；纠正措施就是对其进行安全帽正确佩戴培训；预防措施就是对其岗位操作能力进行业务教育、安全培训。
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