新三矿“井下物流”打造20分钟配送服务圈

    “以前，更换一个设备零件，由地面物资超市领出料，再送到井下工作面，要等待3个多小时，既影响生产，又耽误时间。现在需要什么物料和配件，几分钟就送到现场，甭提多得劲了。”说起井下物流的作用，冀中能源峰峰集团新三矿开掘区职工张辉赞不绝口。

    为提高功效，严控成本，最大限度提高单产、单进水平，今年初，新三矿以开掘区为试点，率先在井下实施一体化物流，打造20分钟配送服务圈。运行2个多月来，开掘区超计划进尺110米，降低材料费3000元，节约设备检修更换配件的时间7小时，深受井下职工欢迎。   

    以往，井下生产单位在头面都建有各自的开放式料场，但平时无专人管理，材料遗失或被盗现象时有发生，加大了生产成本。有时还因材料不全，又急需使用，影响了当班生产。由于地面材料库从地面运到作业现场，职工要携带材料行走很远的路，非常不便，而且带来很大的安全隐患。为了提高工作效率，堵塞材料流失漏洞，降低职工的劳动强度，该矿在井下建立物资配送站，实行“生产物料集中配送、跟踪管控、定点回收”管理模式，以开掘区试点经营，安排专职人员提供24小时配送服务，并制定了相应的管理制度，对材料使用的预算、验收、入库、发放、保养等做了严格的规定。以开掘区为例，该矿根据不同施工队的月计划和每个时间段的需求量，对物料存储数量进行量化细分，以3天用量为存储定额，实现材料零占用，最大限度减少物资积压成本，实现经济效益最大化。在运行过程中，井下物流管理员按照各班组当班作业计划，备齐锚杆、托盘、药卷等生产用料，由配送人员送到指定作业现场，经当班班组长检查验收确认后签单交付，设备零部件实行谁需要，谁签名的管理方式。生产班组不再安排后路搞料人员，可以全身心投入生产，工作效率大大提升。

    与此同时，井下物流管理员在配送物料过程中每班对各地区生产用料情况进行核查，当班未完成作业计划，剩余物料必须在收工前退回。发现浪费现象，根据物料价值，对签单人员进行对等处罚。