山西阳煤集团五矿选煤厂准备队开展“抓管理、降成本、增效益、促发展”活动

    为了引导广大党员干部更加坚定自觉地贯彻党的群众路线，准备队积极响应矿党委、厂总支的号召。面对煤炭企业经济萧条的情况下，准备队开展以“抓管理、降成本、增效益、促发展”的专题会，积极引导广大职工正确认识当前煤矿经济面临的严峻经营形势，进一步发动员工从自我做起，从节约一度电一滴水做起；让员工明确以大局为重，结合实际，搞好成本管控工作，提高效益；要求员工增强成本意识，节约就是效益的信念。

    针对“抓管理、降成本、增效益、促发展”的要求，我队采取形式多样的措施：

    1、检修班维护保养要做到更彻底，降低材料成本的二次性投入，要求在质量上要精益求精，在方法上执行分片包干、专业检查机制，降低人的工时投入，使长效追究机制能够顺利进行。

    2、制定了我队机电管理制度，分片包机，提高设备的利用率，充分发挥设备的效能，确保设备的安全运转，努力提高设备的完好率。

    3、因地制宜的制定了准备队的物资交旧制度、成本管控制度。

    通过攻坚克难项目进一步证实了降成本、增效益的目的，使我队的成本管控工作有了明显的成效。准备队103-114G机尾矸石溜槽落差高，矸石对缓冲床的损坏严重，使原缓冲床5mm厚的钢板不能承受此种砸压，由于经常性的维护焊补导致钢板失去钢性，已不能保证正常运转。不但增加了员工的重复性的焊补维护工作而且影响设备正常运转，如果更换一个缓冲床需材料成本高达2-3万元，经过长时间的观察和维护经验我们得出一个结论：原缓冲床5mm钢板太薄经不住矸石经常性砸压，因将原来的5mm厚钢板更换成8个厚的钢板。并按原规格安装关键部位进行了加固。经过1个多月使用试验。从材料成本方面：降低了材料成本的频繁投入，所用钢板0.3*1.2m,折合成本500元，如果更换一次缓冲床消耗材料成本2万-3万元，对缓冲床两边的钢板更换的话成本投入只需五百元就行。从提高生产效率方面：改造后不但减少了矸石对缓冲床的砸压和磨损，而且保证了设备的正常运转。经改造后的缓冲床重未维护过，保证了正常生产，不但节约成本费而且还延长缓冲床的寿命。

    相信在如此严峻的形势下，我队将抓管理、降成本、增效益、促发展当成当前重中之重的工作，将降成本增效益工作提升到一个新高度。