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石油化工企业检维修安全管理研究与实践

2023-11-17   作者:边虎   |   热度:   收藏   发表评论 0
基于石化设备的运行特点,对石化设备维修的安全问题进行了探讨,从维修作业的危险要点和监管方面分析了设备维修事故的原因,并提出了相应的有效预防措施,充分实现零事故和维修零伤害。
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 石油化工企业检维修安全管理研究与实践

边 虎(中国石油化工研究院兰州化工研究中心,甘肃兰州,730060)

【摘要】:基于石化设备的运行特点,对石化设备维修的安全问题进行了探讨,从维修作业的危险要点和监管方面分析了设备维修事故的原因,并提出了相应的有效预防措施,充分实现零事故和维修零伤害。

【关键词】 石化 设备 维修 安全

Analysis on safety management measures of equipment maintenance in petrochemical enterprises

Bianhu

(Lanzhou Chemical Research Center of China Petroleum and Petrochemical Research Institute, Lanzhou, Gansu, 730060)

Abstract: d on the operating characteristics of petrochemical equipment, this paper discusses the safety problems in the maintenance of petrochemical equipment, analyzes the causes of equipment maintenance accidents from the aspects of dangerous points and supervision of maintenance operations, and puts forward corresponding effective preventive measures to fully realize zero accidents and zero injuries in maintenance.

Key word:Maintenance safety of petrochemical equipment

 

0   引言

多数石化设备在高温、高压、临氢、深冷、易腐蚀的环境中运行,经过一段时间的使用,设备会出现卸荷磨损、腐蚀等现象,如果不及时进行恢复性维修,缺陷会越来越多地扩大,严重危害企业的正常生产。因此,石油化工设备的维护是必不可少的,是非常重要的。由于各生产过程的生产过程特点、设备、工作环境以及检修过程中的各种危险因素不同,容易导致设备检修事故的发生,因此,必须提高现场安全控制效率,运用“固定施工抓”的管理方法,结合现场实际情况,详细落实各项安全工作,保证石化工艺设备检修工作的安全顺利进行[1]。加强设备完整性管理,以全过程控制提高设备可靠性,严格执行大单位“五位一体”联检专项防护方案,坚持预测维护,增加设备运行参数和状态监测数据的采集判断,以病消装备运行,开展主要生产装置全过程自动控制系统优化和工控系统信息安全防护能力自评提升,提高仪表可靠性和电气支撑能力。

1   方案应设置标准,实现设备维护安全的科学控制

石化生产企业提前开工,实行精细化管理,发布并建立“两级”安全监管体系。同时,认真梳理历年维修作业重点危险点,从监理层面制定下达“维修安全监理计划”,提出车间级安全监理职责和具体工作内容。对于维修中涉及的高风险操作项目[2],应明确主要负责人和风险控制措施。同时,从装置停车交付过程、装置维护过程和装置行驶过程三个阶段,细化维修安全监督检查的具体内容,确保维修时充分控制安全和环境保护。出台《生产现场手机使用补充管理规定》,要求监护人员严格执行监护职责,进一步加强监督。

2   各区域负责,安全控制到位

石化厂维修作业风险大,风险大,操作人员密集,现场安全控制难度大,盲区多。因此,采用“建立安全监督小组,区域巡逻现场监督”的管理思想,完善监督体系,补充安全监督的力度,提高现场控制水平。从不参加维修的车间,认真挑选参加过安全管理的员工进入安全监督队伍,细分各单位各项工作,落实监督责任,形成严密的安全控制网络。同时对各检修装置区进行全天候、不间断的现场监督,发现问题后立即禁止操作,整改后进行返工,发现问题分为一般问题、典型问题和整改问题,汇总上报,并在日常检修协调会上通报。

3   四个环节监管有力,安全控制精细。

以“安全第一”为抓手和落脚点,严格做好设备准入、安全环保措施落实、各作业从业人员操作审批、监控四个环节,加大检查覆盖面和处罚力度,切实保证现场作业有监督、有违法、有管理,有问题有针对性。每个网关都不能松开。根据集中维修安全风险的特点,企业各装置已形成以闸岗、技术人员、监控人员、检查监督人员为主的“层层把关制度”,通过施工对接卡、个性化监控、形式监管、标准化作业,对关键作业环节进行审核,对资质、安装、机具、措施、车票、监控等进行检查,及时避免“三违”现象的发生。同时,各装置要举一反三,排查自身发现的问题,进一步规范直营环节的安全管理。

4   保证石化设备维修的安全防范措施

4.1 加强安全教育和培训,落实安全生产责任制,鼓励和完善组织结构

加强对维修人员的安全教育和培训对于进入维修现场的外来维修人员,必须进行三级安全教育[3],考核合格后才允许其参加维修作业。提高维修人员的安全意识和业务能力,提高预防事故和应急处置的能力[4]。安全教育必须经常不断进行,可通过黑板报、知识竞赛、安全演练等形式强化检修人员的安全意识[5],不断学习和掌握新知识,消除维修作业过程中的三违。

4.2 做好特种作业人员安全管理培训工作

石化企业设备维修过程中涉及高危作业活动的项目较多,包括动火作业、登高作业、破土作业、有(受)限空间作业、临时用电作业、爆破作业、管道设备打开作业、开挖作业、吊装作业,高危作业项目也涉及特种作业,特种作业需取得特种作业作业作业证方可上岗,根据《中华人民共和国安全生产法》第二章第三十条的规定和《生产经营单位安全培训规定》的要求,生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业,未经安全培训合格的员工不得上岗作业,要加强对特种作业人员安全生产法律法规和职业道德的培训。特种作业人员的考核包括理论知识和试剂操作技能的考核[6],各部门合格,考核合格,特种作业人员只有熟练、扎实地掌握了先进的操作技能,才能做到安全操作,更好的保证维修操作过程的安全。加强设备运行管理。加强特种设备的管理,依法登记,按期检查和试验,确保特种设备的合法使用。不断应用先进的技术手段,解决设备腐蚀泄漏问题,提高设备的安全性和可靠性。加强设备基础管理,提高设备完好率和仪表自动控制率。加强关键机组和泵的工况监测,及时发现问题并处理问题。加强电力系统的专业管理,为公司各生产装置的安全运行提供有力的电力保障[7]。继续开展设备“六大标准化”建设,完善设备隐患排查机制,强化设备保障能力,全面提升各类设备设备标准化管理水平。

5   对承包商的安全管理

5.1 承包商入厂安全教育管理

承包商在进入检维修作业现场前,必须参加属地安全教育培训,并在条件保障部门对其职工进行安全教育。通过教育考试的,只有取得条件保障部门颁发的《外来人员安全教育卡》,才能从事其操作。

5.2 承包商应建立健全安全培训体系

承包商根据作业条件对员工进行有针对性的安全教育,使员工了解安全检查维护方案和安全检查维护方法,检查维护的安全防范措施和安全措施,检查维护可能发生的事故和救援方法。

5.3 承包商特种作业安全管理

检维修涉及的特种作业活动,承包商特种作业人员必须持有县级以上政府有关部门颁发的有效特殊工种的作业证明,承包人应对参加高、难、险建设项目的特种作业人员进行体检,有职业禁忌症者不得从事特种作业。

5.4 HSE风险管理

工程建设及检维修过程中,应加强对承包商的安全管理,是否签订HSE合同(或协议),明确相关方的安全管理责任,从任务来源、过程管理、验收等全过程是否合适等;重点特种作业等是否经过审批等流程,是否闭环。项目所在单位在开工前组织安全交底,未经安全交底的项目不得施工。检查维修项目所在单位在提出项目时,应同时进行项目HSE风险预测,提出HSE风险降低措施,制定HSE作业指导书,检维修HSE作业指导书和检查维修任务单必须经属地安全员和主管领导签字后方能提交。利用危险因素及风险识别评价表1对建设项目进行安全评估。

 

表1危险因素及风险识别评价表

作业单位

石化建安

作业项目

橡胶所中油实验室电缆迁移

作业时间

2022年8月29日

作业区域

橡胶所

填表人

何德荣

填表时间

2022年8月28日

施工作业内容和正确作业程序的说明

施工内:橡胶所中油实验室电缆迁移

需执行的国家、行业、业主相关法律法规标准规章名称

《建筑施工安全检商标准》JGJ59-2012:《石油化工建设工程施工安 全技术剧范》(GB501l8'l 2008)

特殊限制性条款说明

不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危害因素

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

作业活动过程中可能发生的事故

危害因素

触发原因

风险等级

削减和控制措施

是否作FTA.分析

机械伤害

机具缺陷

 

检查设施是否完好,严禁使用不合格产品

烫伤

防护不到

 

 

 

 

 

触电

使用不当违章作业

杜绝非专业人员进行接 电作业,必须持证上岗。

设施缺陷

配电箱及电源线、机具设备必须完好,无缺陷

 

物体打击

高空抛物

 

 

严禁乱扔应传递

 

监护不到

现场配专职安全员

防护不到

作业人员必须穿戴防护用品

针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故,准备采取的风险削减和控制措施

(1)作业前,技术人员必须将风险和危害的控制与削减措施向所有参与施工作业的人员交底。(2)施工作业必须在确认风险和危害的控制与削减措施全部到位后方可进行。(3)公司经理、项目经理负责检查风险和危害的控制与削减措施的落实情况,及时纠正不符合项。(4)如果有异常或紧急情况,必须及时实施应急方案,以使事故损失减少到尽可能小的程度

事故发生后,准备采取的应急补救措施

当作业过程中发生人员受伤时,根据伤势情况,立即进行救护。

施工单位现场负责人意见

孙喜林

业主项目现场负责人

唐海鲲

I级风险

1≤I级≤4

可以接受

不需要采取进一步措施降低风险

不需要。可适当考虑提高安全水平的机会。(在工艺危害分析范围之外)

风险等级

分值

描述

需要的行动

改进建议

                 

 

6   检查维修过程中的安全管理

6.1 作业票安全管理

承包人应根据需要和有关规定,到条件保障部门办理作业许可运行票、消防运行票、临时用电票、高处作业票、进入有限空间作业票,进行运行风险评估,提出风险降低措施,制定安全检查维护计划、检查维护操作规程并由条件保障部门审核。各种作业票必须按规定填写签字,在工作进行检查时必须随身携带。

6.2 事故事件管理

承包人在检查维修过程中出现各种事故,应及时通知条件保障部门,条件保障部门收到信息后,需要组织抢救时及时协助组织抢救。

6.3 危险区安全管理

检查维护现场危险区域,如坑、洞、沟、井、陡坡、临边等,必须设置危险标志和护栏,夜间必须设置警示红灯。检维修工作完成以后,要及时恢复正常。

7   检查、维护、验收

检查维修工程竣工后,现场应清洁,现场应清洁,由条件保障部门按合同组织工程验收,由检查维修工程所在单位参加。承包人交付的技术资料应完整准确。原则上,工程验收的内容必须与合同计划一致,技术指标符合双方约定的标准要求[8]。检查维修工程验收合格后,形成检查维修验收单,由保条件部门、使用单位、承包人签字确认。验收单应有详细的工程量和费用清单,作为工程结算的依据。

8   结束语

石化生产必须杜绝各种生产安全隐患,以保证生产更加安全有效的运行,彻底根除设备中存在的各种隐患[9],对石化设备进行必要的维护,石化设备维护操作复杂、技术强、风险高的特点,石化企业在维护时只对风险因素进行全面的分析,现场可能存在的各种风险因素,采取有效的防范措施,这样才能保证维护运行的顺利进行,将维护过程环环相扣,层层把关,层层把关,人人负责,每一项工作都有标准可依,每一项控制都有章可循,每一个结果都有据可查,为石化设备的安全维护提供有力的支持和保障。

参考文献:

[1]肖华忠.化工设备的安全管理策略[J].化工管理,2021-03-21:119-120

[2]郝俊荣.化工设备故障排除问题探讨[J].中国石油化工标准与质量,2014,17(8):127-128.

[3]《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局第3号)[S]

[4]黄冬梅.化工设备检修安全危险因素及对策初探[J].化工管理,2015-02-21:45-46

[5]企业安全生产标准化基本规范[S]GB/T 33000-2016;中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局等;2016-12-13

[6] TSG Z6001-2019,国家市场监督管理局.特种设备操作人员考核规则[S]

[7]周波.镇海炼化变电所全部达到“五好”标准;中国石化报,2017-02-09(版次:03版)

[8]赵建林.数控技术在化工设备中的应用[J].化工设计通讯,2017-05-02:83-91

[9]王怀义,张德江,刘庚茂.石化装置设备维修手册[M].北京:中石化出版社,2002.

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