12月以来，重庆气矿梁平作业区积极响应落实集团公司专项审计要求，认真推进修旧利废，实现降本增效。
积极行动，制定淘汰方案。作业区积极响应公司、气矿加快落实机电设备的淘汰更换号召，认真落实成本节约、提质增效要求，全面梳理评估机电设备性能，制定出科学性、可操作性的淘汰方案。同时，为确保工作的顺利进行，加强与相关部门的沟通协调，及时解决工作中遇到的问题和困难。
精心组织，落实增效措施。在领导的高度重视和精心组织下，作业区对机电设备现状进行了深入摸排，明确降本增效措施。结合往期项目中拆除的、符合当前运行要求的废旧变压器，组织力量对废旧变压器进行维修、检测，为废旧变压器再次利用提供支持。
降低成本，挖掘节约潜能。在节约成本、提质增效原则指导下，作业区对采购新变压器和维修检测旧变压器的费用进行了详细对比：采购一台新变压器费用约为1万元，维修及检测一台旧变压器费用约为5千元。作业区充分利用现有资源，对拆除的8台旧变压器进行了维修、检测，达到了再次利用要求，共节约成本达4万元。
下一步，作业区将利用经过维修检测的8台S11系列变压器，对池1井、池4井、天东91井、天东92井、天东5-1井、天东14井、天东88井、天东26井进行更换。这一举措不仅提高了设备的利用率，还进一步降低了运营成本，为高质量发展作出了积极贡献。(王艺馨 姜海波)