危险度分析评价法——危险度确定

　　（1）单元项目危险度取值

　　① 物质的危险度

　　危险物质系指原材料、中间体或生成物中危险程度最大的物质（在具体分析评价时要注意爆炸性物质、自燃性物质、氧化性物质、易燃性物质、可燃气体等）。有些危险物质是混合物的组分，如高度危险的有机过氧物作为反应引发剂时，要先经溶剂分散处理后再加入反应器，如果含量不到爆炸下限10％时，使用时可不考虑其危险性，但因爆炸下限不易确定，故应慎重考虑，必要时可通过试验研究测定。物质项目的危险度按表8-1定量评价表评定等级。

　　② 单元容量的危险度

　　单元容量的危险度根据单元内危险物质的容量，按表8-1定量评价表评定等级。

　　对充填了催化剂的反应装置，计算容量时要去掉催化剂所占空间体积。对气液混合系的反应装置，按其反应时的主要形态，确定按气体或液体计算，可按l0m3气体相当于1m3液体进行换算。对不会引起放热化学反应的精制装置和储存装置，可以降一级评等，但加入阻聚剂的单体储罐不能按不发生放热化学反应考虑。对两种有流体的热交换器，如一种流体有危险，另一种流体无危险，应按危险物质的容量计算。

　　③ 温度和压力的危险度

　　对于加热炉，一般不考虑燃烧部分的压力和温度，而是考虑被加热流体的温度和压力。

　　对于热交换器，只考虑危险物质部分的温度和压力，如两部分都是危险物质，则考虑险程度高的方面。温度和压力项目的危险度按表8-1定量评价表评定等级。

　　④ 操作的危险度

　　操作项目的危险度按表8-1定量评价表评定等级。在爆炸极限范围附近操作是指操作条件改变时，有可能进入爆炸范围。然而加热炉的燃烧操作不属本条所指情况。反应设备的冷却系统故障失效时，放热反应的反应温度会迅速上升，具有危险性。温度上升速度值按下式计算

　　

　　式中：R－ 温度上升速度，℃/min；

　　Qr—反应的发热速度，kcal/min；

　　Cp— 反应设备内物质的定压比热容，kcal/kg.℃；

　　ρ— 反应设备内物质的密度，kg/m³；

　　V— 反应设备的有效容积（反应物料所占容积），m³。

　　对于间歇式的分批操作，温度上升速度随反应时间而异，可以选反应初期的情况进行评价。反应放热可使反应设备内的物质蒸发，如蒸发物能安全地排出时，计算温度上升速度值时，应扣除排出蒸发物的蒸发潜热。

　　工艺操作条件受许多因素影响，操作条件变化波动，如流量、温度、压力的变化，反应速度也会变化，从而温度上升速度值也会变化。条件发生变化时要立即查找原因，不能使变化较大时（如达到25%）再查找，一般变化达到10%，即要着手查找原因并进行调整。

表1 危险度定量评价表

　　①见<石油化工企业设计防火规范)(GB 50160一1992)(1999年修改版)中可燃物质的火灾危险性分类。

　　②见<压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类)(HG 20660一1991)表1、表2、表3。

　　③有触媒的反应，应去掉触媒层所占空间；气液混合反应，应按其反应的形态选择上述规定。

　　（2）单元累计危险度（W）

　　各单元项目危险度取值的算术和为累计单元危险度，按下式计算：

　　

　　根据计算出的 值，其危险度分级见表2。

表2 危险度分级