六阶段评价法

　　六阶段法的评价程序

　　其评价的步骤如下：

　　1）有关资料的整理和讨论。为了进行事先评价，应将有关资料整理并加以讨论。资料包括建厂条件、物质理化特性、工程系统图、各种设备、操作要领、人员配备、安全教育计划等。

　　2）定性评价。对设计和运转的各个项目进行定性评价。前者有29项，后者有34项。

　　3）定量评价。把装置分成几个工序，再把工序中各单元的危险度定量，以其中最大的危险度作为本工序的危险度。单元的危险度由物质、容量、温度、压力和操作五个项目确定，其危险度分别按10点，5点，2点，0点计分，然后按点数之和分成三级。

　　对单元的各项按方法规定的表格赋分，最后按照这些分值点数之和，来评定该单元的危险程度等级。

　　物质E   容量F   温度G  压力H   操作I   16点以上

　　{    } + {    }+{    } +{     } +{     }＝{11～15点}

　　0—10   0—10  0—10   0—10    0—10    1～10点

　　危险性R=E+F+G+H+I

　　R≥16点为1级，属高度危险；

　　11≤R≤15点为2级，属中度危险，需同周围情况和其他设备联系起来进行评价；

　　1≤R≤10点为3级，属低度危险。

　　4）安全措施。根据工序评价出的危险度等级，在设备上和管理上采取相应的措施。设备方面的措施有11种安全装置和防灾装置，管理措施有人员安排、教育训练、维护检修等。

　　5）由事故案例进行再评价。按照第四步讨论了安全措施之后，再参照同类装置以往的事故案例评价其安全性，必要的话，反过来再讨论安全措施。属于第Ⅱ、Ⅲ级危险度的装置，到此步便认为是评价完毕。

　　6）用事故树(FTA)进行再评价。属于第Ⅰ级危险度的情况，希望进一步用FTA再评价。

　　通过安全性的再评价，发现需要改进的地方，采取相应措施后，再开始建设。