“压力容器”的检查评价方法

《机械工厂安全性评价标准》关于“压力容器”的检查评价方法 
 
    压力容器安全性评价检查表

 

序号	内容	查证要求	应得分	评价说明
1	本体外观检查	①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷 ②外表面无严重腐蚀、漆色完好 ③相邻管道与构件无异常	10
2	安全附件	①压力表：指示灵敏、刻度清晰、铅封完整， 在检验周期内使用 ②安全阀：铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全 ③爆破片：工作压力、温度与工作参数相符，安装合理，与安全阀串联，并联使用时符合 规定 ④液位计：指示准确、有最高、最低液位标 记，定期检查，并有记录，安全可靠
3	支承（座）	支承（座）应完好，基础可靠无位移、沉降、倾斜开裂等，螺栓连接牢固
4	排放装置	① ①疏水排放无泄漏 ② ②布局合理，对周围环境无污染
5	运行状况	① ①运行状况良好，无超载、超压、超温现象 ② ②无异常振动声响现象 ③ ③有定期巡回检查记录

 
    1 设置目的

    在机械工厂中使用的各种压力容器，其结构不同，内部介质不同，受力受压不同，具有爆炸、火灾及中毒等危险特性。为确保安全运行，特设立此项目。

     2 适用范围

    本项目适用于同时具备下列条件的压力容器：

    2．1 工作压力≥0.1Mpa；内径≥0.15m；≥0.025m3。

    2．2 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。

    3 查证方法

    3．1 各种技术资料齐全 基本资料应有：《压力容器使用登记表》；《压力容器使用证》；注册证件；定期检验报告；质量证明书；出厂合格证；年检报告等有关技术资料。

    3．2 本体外观检查

    3．2．1 压力容器的本体、接口部位，焊接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。

    3．2．2 外表面无严重腐蚀现象。

    3．2．3 相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。

    3．3 安全附件

    3．3．1 泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。

    3．3．2 压力表 同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。

    3．3．3 安全阀 安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。

    3．3．4 爆破片

    1） 铭牌上的工人压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。

    2） 爆破片单独作泄压装置的，爆破片与空器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。

    3） 爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。

    3．3．5 液位计 液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。

    3．3．6 各种安全装置应定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。

    3．4 支承（支座）坚固螺栓应完好，且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。

    3．5 疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。

    3．6 运行状况良好，无超载、超压、超温、以及异常振动、声响等现象，有定期巡回检查记录。

    4 计分方法

    本项目应得分10分。每一台压力容器，均按N0.207检查表逐条查证，任意一条不符合要求者，则判该台为不合格。

     不合格台数

    不合格率＝——————×100%

     评价总数

    实得分=10-不合格率×0.3×100

    5 标准引用

    劳锅字[1990]8号《压力容器安全技术监察规程》

    劳锅字[1989]2号《压力容器使用登记管理规则》

    劳锅字[1990]3号《在用压力容器检验规程》