故障类型和影响分析（FMEA）－应用举例
某厂提升管理催化裂化装置生产过程示意框图如图2所示。
图2 提升管催化裂化装置生产过程示意图
该生产装置可分为反应－再生、分馏、吸收稳定、脱硫、能量回收和公用工程六个系统。每个系统又可进一步划分成几个子系统或单元设备，见表5。
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编号 |
工艺部分 |
子 系 统 |
编号 |
工艺部分 |
子 系 统 |
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A |
再－反系统 |
反应器原料 |
C |
吸收稳定系统 |
容1002（液化气发生器） |
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反应器/再生器 |
容1006（轻污油罐） | ||||
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主风机 |
冷却器/换热器 | ||||
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加料器（催化剂、助燃剂） |
D |
脱硫系统 |
干气脱硫塔 | ||
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B |
分馏系统 |
分馏塔 |
液态烃脱硫塔 | ||
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冷却器/换热器 |
再生塔 | ||||
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蒸汽发生器 |
E |
能量回收系统 |
三级旋风分离器 | ||
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冲洗油罐（容1001） |
能量回收机组 | ||||
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废热锅炉 | ||||
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C |
吸收稳定系统 |
气压机 |
F |
公用工程系统 |
水 |
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吸收塔 |
电 | ||||
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解吸塔 |
汽 | ||||
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再吸收塔 |
风 |
表5 催化裂化装置系统分割表
下表是对该装置反－再系统实际发生的故障类型和影响分析统计的结果。
表6中经济损失分类见表7，故障发生频率分类见表8。
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序号 |
编号 |
日期 |
单元设施 名 称 |
故 障 类 型 |
故障内容 |
主要原因 |
实际 |
预想 |
经济损 失分类 |
故障发 生频率 | ||||
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年 |
月 |
日 |
后果 |
损失 |
后果 |
损失 | ||||||||
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1 |
A13-18 |
81 |
1 |
12 |
主风机 |
叶片损坏输送中断 |
由于操作调节过猛，再一反压力超高主风机产生振动紧急停机，大量高温催化剂倒流进主风机，造成转子叶片，定子叶片大部磨损，轴封大部烧坏 |
1． 停机不当； 2． 机出口没有机械单向阀； 3． 自保系统不完善，没有反逆流联锁自保系统； 4． 气压机入口放火炬故障打不开 |
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140 万元 |
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7 |
3 |
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2 |
A5-13 |
81 |
7 |
12 |
再生器 |
碳堆积 |
再生剂定碳1.28，碳堆积 |
供风不足 |
烧焦 |
10000 |
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3 |
6 |
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3 |
A5-12 |
81 |
7 |
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