故障类型和影响分析（FMEA）－概述
故障类型和影响分析（FMEA）是采用系统分割的方法，根据需要将系统分割成子系统或元件，然后逐个分析子系统或元件潜在的各种故障类型、原因及对子系统乃至整个系统产生的影响，并制定措施加以预防或消除。对其中一些可能造成人员伤亡或重大财产损失的故障类型拿出来进一步分析产生致命影响的概率和等级，称致命度分析（CA）。故障类型和影响分析是定性的找出危险，而致命度分析是对有致命影响的故障进行定量分析。把两者结合起来，称为故障类型影响和致命度分析（FMECA）。
所谓的故障是指元件、子系统或系统在运行时达不到设计规定的要求，因而不能完成规定的任务或任务完成的不好。故障类型是故障呈现的状态。例如，一个阀门发生故障可能有四种类型：内漏、外漏、打不开、关不紧。
故障类型和影响分析主要用于系统的安全设计。众所周知，新的工程项目或机械设备在设计时如果事先考虑不周，会产生一些薄弱环节或事故隐患，以致在运转过程中经常发生故障或事故。故障类型和影响分析是逐个查明每个部分可能发生的故障，因而对危险性识别是比较周密和完善的，为安全设计提供了很好的依据，从而使系统的可靠性得到了保证。
该法是美国1957年开始用在飞机动机的设计中。美国航天航空局和陆军在进行工程项目招标时，也都要求承包方提供FMECA资料。目前该法已在核电站、动力、机械、仪器仪表等工业得到了广泛的应用。
故障类型严重程度——定性等级
按故障可能产生后果的严重程度（故障类型的影响程度），可采用如下定性等级：
（1） 安全的（一级），不需要采取措施；
（2） 临界的（二级），有可能造成较轻的伤害和损坏，应采取措施；
（3） 危险的（三级），会造成人员伤亡和系统破坏，要立即采取措施；
（4） 破坏性的（四级），会造成灾难性事故，必须立即排除。