设置目的（一）
由于锻造机械一般是在高温、冲击载荷和定压静载荷的条件下作业，物体瞬时力很大，易发生烫伤和轧伤以及其它机械伤害，为消除设备及辅助工具存在的缺陷，特设置本项目。
适用范围（二）
本项目适用于以气体、液体、机械电气传动的锻锤，油、水压力机，螺杆式的磨擦压力机及锻造操作机。
查证方法（三）
1 锤头砧体应安装紧固、无松动，防止在运动中脱落。固定用的销楔应无松动和突出1.5mm以上，检查时用手锤敲击判断松动情况，使用销楔处不宜用垫片。
2 锤头应无裂纹和破碎的缺陷，且上下砧平行度小于1/300。
3 操纵手柄、踏杆、按钮、制动机手（脚）柄（杆）应灵活好用，防止产生误动作，制器必须可靠，操纵机构应有防止意外触动致使设备误动作而造成事故的措施，按钮上必须注明“启动”“停止”等字样。
4 电动机、储气罐等不得松动。磨擦盘、飞轮、导轨压条等部位上紧固件不得松动，防止运动件脱落或误操作。
5 限位器、紧急制动器、溢流阀等安全装置应齐全有效，各种传动装置应有护罩、护网、护栏，防止人体的直接接触。
6 大型设备配套使用的操作机夹钳，小型设备上的人力夹钳，自由锻时使用的剁刀等辅助工具受力部位应无裂纹，剁刀等工具受打击部位的硬度不应高于HRC30。
7 储气罐、高压泵、控制柜（台）等辅机与主机安全运行有密切关系，储气罐应符合压力容器的评价要求。高压泵与控制柜都应处于完好的安全状态。
8 设备、设施应合理布置，便于操作且基础牢固可靠。
计分方法（四）
本项目为12分。
按No.214检查表查证，有一条有符合，则该台设备不得分。
计分公式：
实得分=12-不合格率×0.36×100
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