1.单元概述
1.1供电电源、电压
该公司由城市供电系统10kV专用架空线路至厂区内的总配变电站。厂区配电电压为380/220V，频率为50Hz。
1.2供配电系统
总配变电站采用10/0.38kV干式变压器，380/220V低压系统为单母线，设联络开关。终端变电装置将380/220V电压送至各厂房内的各电气室及用电部位的380V低压开关柜，再以低压开关引至各电动机和各层分配电盘；220V电源由位于各电气室提供。
应急电源由设置在厂房内的一台250kW的柴油发电机组成。发电机出口电压为0.38kV，送至需要应急电源的厂房内的转换开关馈电给各设备。当一处失电后发电机启动并恢复供电。
1.3配变电站
全厂设有1座总配变电站和终端变电站（电气室）。总配变电站设在厂区东南角，为室外变配电站，终端变电站：接受配电站10kV馈电，经10/0.38kV变压器变压，送至厂房内各电气间和用电部位。
1.4站用电源和操作电源
由分别接于总配、变电站10kV两段母线上的台1kVA10/0.38kV的变压器提供。
1.5继电保护、自动装置
变电站中10kV开关柜设瞬时过电流，接地故障保护；变压器10kV侧设限流熔断器保护，低压侧主开关设过电流保护。
1.6接地系统
1）工作接地
10kV系统采用直接接地，380V系统在厂房内采用经电阻接地，其余厂房采用直接接地。
2）保护接地
全厂采用TN-S接地系统，工作零线N和专用保护线G（相当PE）严格分开。变电站内接地系统由直埋铜排、接地极组成。全厂的接地系统成网状连接。变电站内设有重复接地、接地母排，配电装置的金属或钢筋混凝土构架、电气设备的不带电的金属外壳、电缆（线）金属护套及保护管等均与接地装置可靠连接。
1.7过电压与防雷
配变电站站区分布设置避雷针装置，其中避雷针、进线架构、母线架构用避雷线成网状连接，以防直击雷。
为防止雷电过电压和系统过电压，10kV开关柜内设有过电压保护设施。
1.8照明系统
照明电源由各厂房内终端变电站引来，并经380/220V可移动变压器提供。所有灯具工作电压为220V、单相、50Hz。应急照明由应急电源引来电源，设置专门应急照明盘。
1.9其它
（1）公司值班室有与电力部门联络的专用电话。
（2）全厂配变电站均设有自然通风装置，设有事故照明、疏散指示，干粉灭火器，有安全警告标志和门锁。
2.危险、有害因素分析
供配电系统危险、危害因素分为两类：一类是自然灾害如雷击；另一类是电气设备本身和运行过程中不安全因素导致的危险、危害，主要有触电、火灾、爆炸、断电等，分析如下：
2.1触电危险
供配电设备、设施在生产运行中由于产品质量不佳，绝缘性能不好；现场环境恶劣（高温、潮湿、腐蚀、振动）、运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损；设计不合理、安装工艺不规范、各种电气安全净距离不够；安全措施和安全技术措施不完备、违章操作、保护失灵等原因，若人体不慎触及带电体或过份靠近带电部分，都有可能发生电击、电灼伤的触电危险。特别是高压设备和线路，因其电压值高，电场强度大，触电的潜在危险更大。
2.2火灾、爆炸危险
各种高低压配电装置、电气设备、电器、照明设施、电缆、电气线路等，如果安装不当、外部火源移近、运行中正常的闭合与分断、不正常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等，均可产生电气火花、电弧或者过热，若防护不当，可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故；在有过载电流流过时，还可能使导线（含母线、开关）过热，金属迅速气化而引起爆炸；充油电气设备（油浸电力变压器、电压互感器等）火灾危险性更大，还有可能引起爆炸。
2.3雷击危险
室外变电站变配电装置、配线（缆）、构架、箱式配电站及电气室都有遭受雷击的可能。若防雷设计不合理、施工不规范、接地电阻值不符合规范要求，则雷电过电压在雷电波及范围内会严重破坏建筑物及设备设施，并可能危及人身安全乃至有致命的危险，巨大的雷电流流入地下，会在雷击点及其连接的金属部分产生极高的对地电压，可能导致接触电压或跨步电压的触电事故；雷电流的热效应还能引起电气火灾及爆炸。
2.4断电危险
对一级用电负荷，如消防水泵、火灾探测、报警和人员疏散指示、危险和有害气体的探测，泄漏的探测，安全出口照明等要求连续可靠供电的设备、设施及场所，一旦供电中断发生事故，将危及人员健康与生命安全。
此外，本单元还存在室外变电站检修作业人员不慎坠落等危害。
3.安全检查表
依据GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10kV及以下变电所设计规范》、GB50054-95《低压配电设计规范》、GB50057-94《建筑物防雷设计规范》、GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》、GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》、GBJ64-83《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》、GBJ65-83《工业与民用电气装置的接地设计规范》、GBJ63-90《电力装置的电测量仪表装置设计规范》、GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、JGJ/T16-92《民用建筑设计规范》、DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关标准和规范，编制本单元安全检查表。
4.危险源综合分析
4.1主要危险因素及危险源
该系统存在的主要危险为触电、火灾、爆炸、断电危险，其次是检修时高处坠落。其主要危险源点为10/0.38kV终端变电站（室）。
4.2已采取的主要安全措施
1)选用先进技术、先进设备提高本质安全性。
2)采用单路电源供电，并设有1台柴油发电机组作为应急电源，供电可靠性要求高的部位如重要工艺设备、仪表、安全疏散指示灯还设有UPS电源。
3)电气装置的继电保护设置齐全，并按规范规定定期做试验调整，有试验调整记录。
4)在每个终端变电站低压侧设电容补偿装置,同时最大限度抑制谐波。
5)全厂采用TN-S接地系统。全厂的接地系统成网状连接，接地电阻＜1Ω。电气设备的金属外壳、金属基础及构架、电缆金属护套及保护管等与接地装置均有可靠连接。
6)总配变电站设有避雷针，避雷网以防直击雷；10kV开关柜内设有过电压保护设施，以防雷电过电压和系统过电压。
7)变电站（室）、电气装置布局合理，安全通道安全净距符合要求，电气试验合格；公司值班室有与电力部门联络的专用电话。
8)全厂配变电站均设有专用检修电源，设有事故照明、疏散指示、干粉灭火器、有安全警告标志和门锁。
9)配变电站制订有：值班人员岗位责任制度，值班人员交接班制度，安全保卫制度，设备缺陷管理制度，巡视检查制度，倒闸操作制度，检修工作票制度，工器具管理制度；正确施行触电急救，做好事故现场处理，操作规程等。
配变电站值班（电工）人员7人，值班4人，维修3人，均有操作证。各种安全用具齐全、试验合格。
5.企业设高压配电室一处和车间配电室，涉及的腐蚀、易燃、易爆等场所的电气设备较多，虽然公司加强了管理，但仍存在一些隐患：
5.1.电工特种作业资格证。老证应更换。
5.2.企业电气设施应有专门技术人员负责，有高压系统图、低压分布图、架空线路图、电缆设置图、接地网络图以及电气设备的技术状况等档案资料；企业要加强档案资料的收集管理。
5.3.企业应有严密、系统的供、用、发电安全管理制度和规程；应按《电气安全技术规程》补充完善。
5.4.各类电气金属外壳必须有可靠的接零（地）并符合规定要求；涉及的电气设备较多，企业建厂时间较长，由于腐蚀等因素造成不可靠，应检查整改。
5.5.罐区与高压线的安全距离不足1.5倍杆高。
5.6.柴油发电间要清除其它杂物，燃料油不得储存在室内。
5.7变压器无遮栏，配电盘应分设，高低压配电室在一起，安全标示牌不全。值班室与配电房应分开，不得设有床位作为休息室。
5.8易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。反应釜照明应为36伏，防爆灯，丙脂处不符合，甲醇钠处无防火堤，有不防爆电气设备。
6评价结论
该供配电系统能满足工艺要求，环境要求，电源及供电方案、配变电站（室）位置选择合理，电气装置的布置、安全通道、安全净距基本符合要求，安全保护设施设置齐全，基本符合国家现行有关标准、规范要求，同时，几年投产运行的实践也验证了该供配电系统本质安全是有保证的。只要对尚存的问题认真整改，重视防范人的不安全因素，提高安全意识，进一步完善各项安全管理制度，严格安全管理，供配电才能实现真正的安全运行。