车间安全评价应准备的资料

　　在进行车间安全评价时，要向车间安全员递交车间安全评价所需的主要资料清单，要求组织有关人员进行相应的资料收集、准备工作。清单主要内容：

　　2．1 厂级基本情况

　　2．1．1 厂区所在地质情况、自然情况、发展沿革、主要设备设施等情况；

　　2．1．2 职工人数、人员结构、定员编制、工时制度等；

　　2．1．3 安全管理体系、管理内容、管理方式及考核情况；

　　2．1．4 生产作业内容、特点、生产规模、产品方案、原材料来源；

　　2．1．5 采用的有关安全管理制度（如各级安全管理制度、厂级安全预案、安全考核制度、外委工程管理制度）；

　　2．1．6 各种安全台帐（如厂安全委员会台帐、近纪念人身伤害事故和设备设施鼓掌统计台帐、特种设备鼓掌及维修记录、安全检查记录、隐患整改台帐等）；

　　2．1．7 厂安委会各部门安全履责情况总结。

　　2．2 车间基本情况

　　2．2．1 车间安全管理体系、管理内容及考核情况；

　　2．2．2 班组设置、岗位职责、班组安全管理现状、职工基本情况、职工安全意意识、岗位技能掌握情况等。

　　2．2．3 生产作业内容、特点、生产规模、产品方案、原材料来源、工时制度、生产组织形式和程序；

　　2．2．4 主要设备设施、生产作业工具的名称、型号、数量、生产厂家；

　　2．2．5 技术标准、作业标准及各工种的安全操作规程等；

　　2．2．6 采用的有关安全管理法规、制度（如车间各类人员职责、车间安全预案、安全考核制度等）；

　　2．2．7 车间各种安全台帐（如安全委员会台帐、近几年人身伤害事故和设备设施故障统计台帐、安全检查记录、隐患整改台帐、被厂级考核情况等）；

　　2．2．8 车间安委会个部门安全履责情况总结。

由于大型材厂和中小型材厂规模较小，没有设置车间，只是设置了工段或者大班，。因此车间安全评价是针对整个厂而言。

　　3 车间危险有害因素辩识主要内容

车间危险有害因素辩识是车间安全评价的核心，主要内容如下：

　　3．1 厂址

　　从长厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。

　　3．2．厂区平面布局

功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。

　　3．3 建构筑物

结构、防火、防爆、朝向、采光、运输（操作、安全、检修）通道等。

　　3．4 生产工艺过程

物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。

　　3．5 生产设备装置

　　3．5．1 化工设备、装置；高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常状况；

　　3．5．2 机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；

　　3．5．3 电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电；

　　3．5．4 危险性教较大设备、高处作业设备；

　　3．5．5 特殊单体设备、装置：锅炉房、氧气站、油库、危险品库等；

　　3．5．6 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位；

　　3．5．7 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。

　　4 车间安全评价报告和格式及主要内容

　　4．1 评价项目概况；

　　4．2 评价目的和评价标准；

　　4．3 危险辨识工做程序介绍；

　　4．4 平安单元划分和平方法选择；

　　4．5 主要危险有害物质和危险有害因素分析；

　　4．6 人身伤害事故和设备（设施）故障分析；

　　4．7 主体生产系统危险辨识；

　　4．8 辅助系统危险辨识；

　　4．9 定性定量专题分析；

　　4．10 生产场所职业有害因素分析；

　　4．11 周边及作业环境分析；

　　4．12 系统管理控制能力三级考评；

　　4．13 综合安全评价结论；

　　4．14 被评价车间针对评价出的问题进行整改情况。