烟道喷雾脱硫技术

　　技术原理：
 
  由高效喷雾器喷出的吸收剂浆液与烟道中烟气充分混合，烟气中SO2被碱液吸收，同时，烟尘被吸收液润湿、凝聚。然后烟气进入除尘器后，吸收液雾滴、脱硫产物及烟尘被除尘器捕集，再由除尘器底部流入沉淀池。净化后烟气由除尘器顶部排出进入引风机，再由引风机排至烟囱。
 
  脱硫过程中发生的主要的化学反应如下：
 
  a.以CaO为吸收剂
 
  CaO+H2O——Ca(OH)2
 
  2Ca(OH)2+2SO2+1/2O2+1/2H2O——CaSO3;1/2H2O+CaSO4;2H2O
  b.以NaOH作吸收剂
 
  2NaOH+SO2——Na2SO3+H2O
 
  Na2SO3+H2O+SO2——2NaHSO3
 
  c.双碱法脱硫
 
  第一步：吸收反应
 
  2NaOH+SO2——Na2SO3+H2O
 
  Na2SO3+H2O+SO2——2NaHSO3
 
  第二步：再生过程
 
  Na2SO3+H2O+CaO——CaSO3+2NaOH
 
  NaHSO3+CaO——CaSO3+NaOH
 
  技术特点：
 
  （1）技术先进，采用特制喷头，雾滴粒径小于250mm，气液接触充分，保证高效脱硫，脱硫率60%-85%；
  （2）改造方便，停炉时间短，一般停炉时间仅需2-3天，特别适合于现有除尘系统的改造；
  （3）喷头防腐防堵耐磨性能好，克服了常规喷头的缺点，保证系统长期可靠运行；
  （4）压降小（
  （5）工艺简单，占用场地小，投资省，主体设备投资仅0.5-0.8万元/(t/h)；运行费用为0.18-0.65元/kgSO2;
  （6）操作简便，维修方便；
  （7）循环用水，无二次污染；
 
  应用领域：
 
  主要应用于已装有麻石水膜除尘器或其它高效除尘器的2-220t/h锅炉的烟气脱硫。