印染污泥处理药剂的选用

　　污泥是由污水处理过程中产生的固体沉淀物质组成的，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中存在寄生虫、病原菌、重金属等，如果随意处理，势必带来较严重的“二次污染”，对污泥进行减量、无害化处理是整个净化系统不可或缺的环节。

　　纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同。印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含沙量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式的不同，产生的污泥成分也不尽相同，如使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待。要从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。

　　目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般不超过5万立方米／天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在南方地区，多雨潮湿的气候使得干化场形同虚设。对小规模污水处理厂而言，污泥如果经过初步调理，脱水后含固率大于25％，就达到了运输要求，在投资、运行、污泥处置方式上业主均能接受。

　　用于污泥处理的絮凝剂很多，有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺等，各种药剂均有其适用范围和优缺点。我公司在印染污水处理的各工序使用的药剂均不同，但对于污泥处理，我们主要从以下几方面综合考虑：①药剂来源广泛、易购买；②价格便宜；③pH适用范围广；5药剂腐蚀性小；⑤絮凝效果好且耗量少；⑥滤液返回污水处理系统不产生负面影响。因此在污泥处理过程中，我们首选药剂是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺选用阳离子型。

　　我们对来自不同工序的污泥，药剂的选择及用量也不相同。

　　1.大颗粒浮渣：主要为塑料袋、短线、织物绒毛等杂物。不需要加药，沥水后直接外运。

　　2.预处理污泥：包括初沉污泥和加药物化沉淀污泥。预处理污泥的沉降性能较好，在浓缩池中一般不加药剂，只在压滤脱水时不加或加少量PAM。

　　3.生化污泥：即剩余污泥，这类污泥的含水率高达99.9％，绝大部分为自由水。纺织印染企业的污泥一般同生活垃圾一并外运处置，对污泥处理要求达到运输条件即可。在实际运行中，若污水量较小，我们通常把物化污泥和生化污泥混合处理，因而在浓缩池不需加药调理，重力浓缩就能去除大部分自由水，污泥机械脱水时适量加入PAC、PAM。但污水量较大的工程，产生的剩余污泥在污泥浓缩池需加药调理后压滤脱水。

　　另外，为方便加药操作，减小劳动强度，加药池的有效容积均按1m3设计，这样药剂浓度较易控制，PAC一般按10～15ppm配制，PAM一般按0.5～1ppm配制，在调试及日后运行中可通过流量计调节药剂用量。