防治职业病，重视工业通风

    据国际劳工组织调查，全球每年有近4亿5千万人发生工伤事故或遭受职业病的折磨。被称为“不流血的工伤”的职业病，占其中2／3。据国家卫生部统计，我国有2亿工人在工作环境中接触有毒有害气体和粉尘。职业病多数肇因于工作环境的恶劣：没有排尘除毒设施，使得有毒物质在作业环境的浓度超出国家规定的职业接触标准，引致职业病。

　　本文着重谈谈工业通风，这是一种重要的职业安全措施，可以降低或排除作业环境的有毒有害物质的含量，以预防或减少职业病的发生。

　　工业通风是指通过空气的流动来调节工业生产环境的气候，目的有三个方面：①补充作业环境新鲜空气，排出污浊和有害的空气，使作业人员获得充足的氧气；②将作业环境中存在的粉尘、有毒有害蒸汽或气体、高温等职业病危害因素予以稀释或排除，减少对作业人员的伤害；③通过空气流动排出有害物质，防止火灾、爆炸的发生。

　　工业通风可以是对整个作业环境的整体全面通风，也可以是对存在职业危害因素的个别地方进行局部通风。当整个作业环境的空气质量不适合人体需求，有污染（但不是致命性的），污染源离作业人员较远，一般为气体或蒸汽，容易扩散到作业环境的各个位置，这时，采用整体全面通风能改善整个作业环境的气候，补充新鲜空气，排出有害气体，保证作业人员获得足够氧气。

　　局部通风一般是在作业环境有粉尘发生源、高温发生源、有毒蒸汽发生源、有毒气体发生源的作业环境采用，把这些有害物质通过排风系统收集处理，再排放到作业环境以外，控制污染物的进一步扩散。以下详细介绍整体全面通风和局部通风：

　　一、整体全面通风

　　整体全面通风可以采用自然通风效果，即采用风压、热压产生的动力使空气流动，也可以采用机械动力使空气流动达到作业环境通风。在一些不适宜采用自然整体通风的条件下，可以采用机械动力通风。由于通风手段是风压和热压，所以要考虑作业场所的主体工程设计，厂房设计要有利于风向的流动，要选择四周没有建筑物、山、树林遮挡的地方，还要注意厂房的高度，门、窗安装的高度、方位及大小；作业环境人行通道的设计、工艺的布局以及生产设施的摆设都要有利于空气自然的流动。

　　在自然通风难以达到通风目的的情况下，要选择机械通风。好处是有利于控制通风换气位置，控制所需的新鲜空气的量，排出的含有有害物空气可以回收处理；通风送入的空气可以净化、预热、去湿等。

 

　　二、局部通风

　　针对一些产生热流、烟尘的工艺，可根据具体情况采用自然局部（热压、风压）通风，但多数情况下都是采用机械动力（电机）通风。局部通风一般用于作业环境存在职业病危害程度中等、中等以上或者高度职业病危害的情况。作业环境中产生粉尘，工作中使用挥发性有毒性化学品，如油漆、有机溶剂、有毒胶水，产生有毒气体、有毒蒸汽、有毒烟尘，就要采用机械局部通风，以防这些危害因素扩大污染范围。如果有害物质的危险程度高，还要采用隔离密闭作业和局部通风相结合的方法。

 

机械局部抽风图

　　三、工业通风设备

　　采用哪种通风设备才能达到最佳效果，要根据设备性能和作业环境中存在不同物质所产生有害因子的形态。自然通风设备较简单，只需要无动力风机、自然通风罩等就可以了。整体机械通风要有送风设备和排风设备，就要有能够产生动力的风机和抽风管、排气。局部通风也需要动力风机、风管、风罩等设备，风罩有很多种：接收式、半包围式、包围式、沟漕式、箱式、柜式，等等。不管采用哪种通风措施及设备，都要根据作业环境的面积和空间大小、有害因素形态、产生污染源的范围等具体条件来选择，使之发挥正常的通风换气、排尘、除毒的效果。

　　工业通风虽然重要，但还要跟其它措施配合，包括尽量采用低毒和无毒材料，使工作场所符合国家职业卫生标准，尽量预防和减少职业危害。