(1)一般通风原则
涂装车间必须设置通风装置,以防止涂装生产过程有害物质的危害,使涂装前处理和喷漆生产的职业安全卫生条件符合国家规定的要求,保障工作人员的安全和健康。
通风首先选择自然通风,自然通风一般用侧窗、天窗等,在自然通风达不到要求时,一定要采用机械通风。通风量要进行科学的测算,要有足够大的通风量,应保证易燃易爆气体、蒸气的浓度不得超过其爆炸下限浓度的25%。
(2)全面通风
对于大批量生产而言,因工作场地大、挥发空间大等特殊情况,就采用有组织的全面排风,使车间环境符合职业卫生条件。
钢桶涂装车间往往整个车间内的空气都有污染,而污染物浓度较低。在这种情况下,采用全面排风系统引入室外新鲜空气来减轻污染程度,使整个车间的污染低于最大允许浓度后排入大气。采用全面通风时,应从涂装车间内有害气体浓度最高的地方向通风口排风。
(3)局部排风
局部排风是涂装生产车间广泛应用的通风方式,是在涂装有关工位分别设置通风口和管网,形成合理层流,将作业过程中产生的危险、有害废气定向排出,使工作区的有害气体或有害物质粉尘浓度达到工业企业设计卫生的限值标准。局部排风由于靠近污染源,排出管路密闭,通风路程短,所需风量小,易于净化回收。
局部排风一般设计的原则是:按照设计程序,组成局部排风系统。涂装工作区域局部排风系统的组成包括:排风罩、风管、风机、净化装置等。排风系统的设计应根据实际生产情况进行测量和计算,排风量不宜过大也不宜过小。比如烘干室排风,风量过大,烘内热损失增大,不经济;风量过小,达不到安全要求。
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