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机具(超重)伤害及防护

2011-05-24   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  机具伤害是指施工作业人员在操作机具时人体某部位被机具绞入、碾压、碰撞、切割、戳击等受到的伤害。

  常见的机具伤害有搅拌机械伤害、钢筋加工机械伤害、木工机械伤害等。

  起重伤害事故是指起重设备在安装、拆卸或操作过程中所引起的伤害。

  常见的起重伤害有垂直起重伤害、碰撞伤害、断绳脱钩伤害、倒塔坠臂伤害、吊物坠落伤害等。

  机具伤害的防护

  作业人员使用手持电动工具时,要按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。木工机械的安全防护装置必须齐全可靠,操作时不准拆卸。操作木工机械时不准戴手套,不准在机械运转中维修保养、加油清理或调整。

  加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并中听从操作人员指挥,不得任意推拉。切短料时,如手握端小于400毫米,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。使用钢筋冷拉设备时,应将冷拉作业区用围挡防护,严禁人员穿越作业区,卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成直角,防止钢筋拉断时伤人。

  搅拌机运转中不准将手、工具等伸入搅拌筒内扒料。料斗升起时,严禁在料斗下工作或穿行,清理料斗坑时,必须将料斗保险钩或保险销挂好锁牢,并切断电源后,方可清理。

  血的教训

  某工地1名女工,升起搅拌机料斗后,由于未按规定挂好保险钩,下到料斗坑清理杂物,料斗突然滑落,砸在其腰身及整个下身,造成其下半身瘫痪,终身残废。

  专家提醒

  操作任何机具,不能存有侥幸心理,一定要按规程操作。

  清理搅拌机料斗坑时,一定要先挂好料斗保险钩或保险销。

  超重伤害的防护

  起重作业属于危险作业,从事起重作业的人必须经过专业技术和安全知识培训,经考试合格后取得特种作业上岗证,方可上岗作业。

  起重作业中,所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业;在卷扬机与地滑轮之间钢丝绳穿越的区域,禁止人员停留和通行;起重吊装过程中必须设专人指挥,其他人员必须服从指挥;起重指挥人员不准兼作司索工,应认真观察起重作业周围环境,确保信号正确无误。

  起重吊物之前必须详细了解物件的实际重量,不准起吊不明重量或埋在地下的物件;当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。

  血的教训

  某公司安装一台QTG25A型塔式起重机。在安装起重臂时,按照规定,应该设置3个吊点,6根吊索,而安装人员仅设了2个吊点,4根吊索,并在吊索未拴牢靠的情况下,将起重臂吊起,造成一处吊点的钢丝绳将起重臂2根侧向斜腹杆拉断,起重臂瞬间下沉,起吊钢丝绳断裂,起重臂旋转滑落,起重臂上的5名施工作业人员随之坠地,造成4人死亡,1人受伤。

  专家提醒

  安装塔式起重机,规定的吊点、吊索,一处也不能少。

  吊索点要栓牢靠再起吊。

  作业人员要有上岗操作证,不能冒险蛮干。

  物料提升机(龙门架、井字架)在施工中,仅能运载建筑材料、小型设备、门窗、灯具以及混凝土构件等,严禁载人上下,不得超载提升。吊篮内物料要摆放均匀,防止提升时重心偏移而发生事故。

  龙门架、井字架的缆风绳必须拴在专用的地锚上,不得拴在树上、电线杆上或不符合要求的物体上,并不得随意拆除;不得在提升机运行中对其维修、保养,提升机发生故障后,应立即拉闸断电停机检修,修好后方能继续运行;进料平台必须设防护门,任何人不得在平台上停留休息。

  施工升降机为人、货两用电梯,乘梯人员及运送物料不得超限;在所有起重吊装工作前,要对起重设备的限位、保险等安全装置进行检查,确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。

  塔吊吊物前应对索具进行检查,符合要求才能使用;吊运开始前,指挥、司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人;吊运过程中,任何人不准上、下塔吊,作业人员不得随吊物上升。

  塔式起重机的安装与拆卸必须严格按设备说明书、安装或拆卸施工技术方案和安全技术交底进行。安装与拆卸人员必须经过专业技术培训和安全知识培训,并经考试合格取得特种作业上岗证后,方可进行操作。