石英砂：是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，主要矿物成分是SiO2（含量大于90%），粉尘中游离二氧化硅含量一般在85~96%。
职业危害来源：破碎、粉碎、干燥、筛分、包装、物料输送、粉料储存等生产环节。
有害因素名称：粉尘（矽尘）、噪声。
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危害因素 |
主要危害特点 |
职业病 |
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矽尘 |
长期吸入粉尘可致肺部结节性纤维化 |
矽肺 |
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噪声 |
1.致听力系统损伤；2.对其他系统：神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统等造成不良影响。 |
职业性噪声聋 |
对劳动者的身体危害
工程防护措施
宜采用湿法破碎，干法破碎时，进料口排料口均应进行密闭排风；
不允许敞开式生产干燥；
烘干设备排出的含尘气体采用湿式除尘器进行净化，若选用干式除尘器应采取防结露措施；
烘干设备的卸料口应设密闭罩并排风。
对筛分机采用局部密闭或整体密闭，上部进行排风；
干法生产包装点一般宜设置局部密闭罩，并进行排风；
湿法生产要求湿砂湿装，当石英砂（粉）含水量小于8%时，其包装点应设置排风罩；
筛分、包装系统可选用袋式除尘器；
筛分、包装车间应设真空清扫吸尘装置。
带式输送机宜采取密闭排风；
带式输送机的落料端应设清扫装置或喷水清洗装置；
粉料储存仓顶部设置袋式除尘机组或在顶部排风纳入除尘系统；
袋装干石英砂（粉）应储存在专用的库房中，不得露天堆放；
库房应定期进行湿法清扫或真空清扫；
湿法生产的沉淀池不应露天设置，并应定期清理，即时包装入库，及时冲洗地面以防二次污染。
对破碎机、粉碎机等产噪设备进行吸声、隔声、消声处理；
修建隔声间；
个体防护措施
给工人配发有效的个体防护用品，如防尘口罩、防噪耳塞；
管理措施
防尘降噪设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；
企业将生产车间的粉尘、噪声治理目标列入各级经济承包责任制中；
配备专职或兼职管理人员，负责职业健康管理与防尘降噪技术措施项目的实施；
建立除尘降噪规章制度，并认真贯彻执行；
进行每年至少一次的职业危害因素检测，每三年至少一次的职业危害现状评价；并将检测评价结果整理归档；
发现车间空气中粉尘浓度、噪声强度超过相关规定时应及时采取达标措施；
对各类接尘接噪人员进行防尘降噪教育培训；
企业应设置更衣室、更衣箱、职工浴室，便于接尘工人更换劳动防护用品和下班后淋浴；
职业健康监护
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检查项目 |
在岗前 |
在岗期间体检周期 |
离岗时 |
医学随访 | |
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粉尘浓度超标 |
粉尘浓度未超标 | ||||
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矽尘 |
√ |
1年1次 |
2年1次 |
√ |
√ |
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噪声 |
√ |
1年1次 |
√ |
/ | |
职业接触限值
工作场所矽尘职业接触限值
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职业危害因素 |
游离SiO2含量 |
PC-TWA（mg/m3） | |
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总尘 |
呼尘 | ||
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矽尘 |
10%≦游离SiO2含量≦50% |
1 |
0.7 |
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50%<游离SiO2含量≦80% |
0.7 |
0.3 | |
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游离SiO2含量>80% |
0.5 |
0.2 | |
工作场所噪声职业接触限值
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接触时间 |
接触限值dB（A） |
备注 |
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5d/w，=8h/d |
85 |
非稳态噪声计算8h等效声级 |
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5d/w，≠8h/d |
85 |
计算8小时等效声级 |
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≠5d/w |
85 |
计算40小时等效声级 |
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