机械工业的职业危害及预防

　　机械制造工业的范围很广，包括各型机器、运输机械、重型机械、机床工具、农业机械、船舶、飞机及精密仪器等各种工业。机械制造工业的劳动条件包括机械制造工业各基本车间的生产工艺过程。

　　一、铸造车间的职业危害及预防

　　铸造车间的整个生产过程可分为以下几个阶段：炉料及型砂的准备，熔炼金属，制型，将熔融的金属浇注到模型中去，打箱，由模型中取出铸件，清理和修整铸件。

　　铸造车间会存在生产性粉尘。铸造所用原料(砂、陶土、黏土、煤粉等)均含有游离二氧化硅，在型砂调制、制型、铸件的打箱和清理等过程均有粉尘发生。混砂时，空气中粉尘浓度可达41.3mg／m3，筛砂时为75.0～194.3 mg／m3，打箱时为40.2～419.0 mg／m3，清理时为31～89 mg／m3，喷砂时为290～576 mg／m3。铸造车间有高温和热辐射。铸造车间的加热炉、干燥炉、熔化的金属和铸件都是热源，在熔炼和浇铸过程中，均可产生强烈的热辐射使车间温度升高。铸造车间也有有害气体。在金属熔炼与浇铸过程中，可产生一氧化碳、用脲甲醛树脂作型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。蜡型铸造时，产生大量氨。此外，铸铜车间在熔铜时，有锌的蒸气逸出，可引起铸造热。铸造车间压力造型时，使用造型机和捣固机；清砂时，使用风动工具和砂轮，这些均可产生强烈的噪声和振动。通常，铸造车间的工伤率一般高于本企业的其他车间，主要是因为化铁炉出铁水和电炉出钢水以及金属浇铸和打箱时的特殊劳动条件所致。外伤中，主要是烫伤和机械伤。在机械化程序较差的车间还存在繁重的体力劳动。

　　铸造车间的职业卫生预防措施包括：铸造用铁砂代替石英砂清理铸件；应用水爆清砂和水力清砂；机械化减少人工操作；密闭除尘；防暑降温措施；设立合理的干燥室、通风装置等，防止一氧化碳中毒；防振措施等。

　　二、锻造车间的职业危害及预防

　　锻造车间的生产过程是将金属预先加热至800～1200℃，在小型或旧式车间用锻炉，在现代化车间用加热炉，然后利用各种锻锤或液压机将钢块或钢锭锻压成一定的形状。一般大锻件用蒸气锤、压缩空气锤或水压机等锻压，小锻件用手锤。其涉及的主要要职业危害因素有：高温和热辐射；有害气体，如锻炉或加热炉产生的一氧化碳、二氧化硫等气体；噪声与振动，因使用各种锻锤而产生极大的噪声和振动，工龄较长的工人可能发生职业性耳聋；繁重的体力劳动和外伤。为此，应加强锻造车间通风，首先应充分利用有组织的自然通风；其次，在锻炉或加热炉上，安装局部自然抽出式通风，用空气淋浴或喷雾风扇向工作地带送风。在加热炉炉壁外面围上隔热材料，利用循环水围屏、水冷式炉门和水幕等，以便降低炉壁温度和防止辐射热。锻好的锻件及时运出车间，减少车间热源。

　　三、热处理车间的职业危害及预防

　　热处理工艺主要是使金属零件在不改变外形的条件下，改变金属的性质(硬度、韧度、弹性、导电性等)，达到工艺上所要求的性能，从而提高产品质量。热处理包括淬火、退火和渗碳等三种基本过程。

　　由于热处理车间内有各种加热炉和盐浴槽，这些热源可造成不良的高温条件。当利用高频电炉进行热处理后，劳动条件得到了改善，但高频电磁场本身也是一种职业病危害因素。氰浴槽可向车间空气中放散氰化物蒸气，应在槽上安排气罩或槽边抽风装置。

　　四、机械加工车间的职业危害及预防

　　机械加工车间的生产过程是用各种机床(车、刨、钻、磨、铣等)对金属零件进行冷加工。机械加工车间的气象条件较其他车间良好，也没有大量的有害气体排出。主要是金属切削中使用的矿物油及冷却液对工人的影响。因机床高速转动，冷却液四溅，易污染皮肤，可引起毛囊炎及粉刺。为防止冷却液所致的皮肤病，应以水乳剂或肥皂水代替矿物油。在机械加工过程中，有金属和矿物性粉尘发生，天然磨石含有大量游离二氧化硅，故可能引起矽肺。机械加工车间应有合理的照明。

　　五、装配车间的职业危害及预防

　　装配的生产过程是将加工后的各种零件装配成产品。常见的是钳工对加工部件的锉、刮等操作。在现代化生产中，此过程往往以流水线方式进行。装配车间常配属有焊接、电镀和油漆等作业。其主要的职业危害因素有：

　　1）粉尘  电焊时发生分散度极高的粉尘，粉尘的主要成分是氧化铁，使用含锰焊条时空气中还含有大量氧化锰，此外，还含有氟化物等等。长期吸入这类有害物质可发生中毒，长期在密闭状态下操作(如船舱式锅炉)吸入高浓度的电焊粉尘可发生电焊工尘肺。

　　2）有害气体和蒸气

　　喷漆时，可发生苯、甲苯和二甲苯蒸气和雾。电镀时，有硫酸雾以及铬和镍的酸雾，如用金属的碱性铬盐类能产生氰化氢。氩弧焊和等离子焊接时，可产生臭氧和氮氧化物。气焊时，可产生一氧化碳和氮氧化物，在锅炉内电焊时空气中的一氧化碳浓度可能很高。

　　3）紫外线

　　电焊时，能发生强烈的紫外线，波长多在218～310nm之间，气焊时的紫外线强度较弱。但如不注意防护，可发生电光性眼炎。

　　为防止装配生产过程的职业危害，焊接时应用自动电焊机代替手工电焊，在工艺许可的条件下，采用含锰少或不含锰的焊条。电焊工应佩戴镶有深色滤光板电焊面罩，以防紫外线的伤害。在密闭场所内进行电焊时，应保证送入足量的新鲜空气或设置抽风装置等。为防止喷漆作业发生中毒，主要是选用无毒或毒性小的有机溶剂代替苯。为防止电镀时发生中毒，可采用无氰电镀、无铬电镀新工艺。安装抽风装置及采用其他劳动保护措施。