1.一氧化碳中毒。在钢铁生产过程中，高炉、转炉和焦炉产生大量煤气。煤气除尘后，可作为各车间的燃料来源，有些则送到化工厂作原料使用。这种煤气含有大量一氧化碳（高炉煤气中含有22~30%，焦炉煤气中含有5~10%，转炉煤气中含有68~70%）。 一氧化碳有时从高炉炉顶和炉腰向外散发，或从厂内的许多煤气管道中漏出，偶尔会造成急性一氧化碳中毒，但大多数一氧化碳中毒是在高炉周围工作，特别是在进行修理工作时所发生。其余则是在热风炉附近工作、在炉体周围巡查、或靠近炉顶工作时发生的。高炉开始出渣和出铁时，从炉内逸出的煤气也会引起在出渣口和出铁口附近操作的工人中毒。一氧化碳中毒还可能产生于下列原因：煤气从炼钢厂或轧钢厂的水封阀或液封槽逸出；鼓风机、锅炉房或通风机突然关闭；漏气；清理静电除尘器或关闭管道阀门时，煤气未曾全部排除。
2.接触高温 。在炼铁（高炉炉前操作）、炼钢（炉前、铸锭和连续铸钢操作）和炼焦（炉前和炉顶操作）过程中，往往需要在高温环境中进行紧张的劳动。中暑很普遍，高温季节特别容易发生，大量出汗使盐份排出过多会造成热痉挛。
3.烟尘 。在钢铁冶炼的各项准备作业，特别是烧结作业中，高炉和炼钢炉的炉前及铸锭车间，有许多部位会产生烟尘。铁矿石和黑色金属粉尘不易引起肺纤维变性，尘肺也不常见。有些肺癌可能与某些烟雾中的致癌物质有关。在转炉吹氧和在平炉中使用氧气时，所产生的浓烟对行车驾驶员特别有害。 为高炉和炼钢炉砌筑炉衬和更换炉衬的工人、修炉工人，由于使用的是含硅量高达80%的耐火砖，所以有发生硅肺的严重危险。铁水包、盛钢桶和渣桶的内衬用耐火砖或粘结的碎硅石制成，需要经常修理。但是也应记住，在耐火砖中的硅，有一部分是以硅酸盐的形式而存在。硅酸盐不会引起硅肺，但可造成尘肺。工人也可能接触高浓度的粉尘。
4.其他危害 。鼓风机站、氧气站和排气机会产生声级很高的噪声。 大功率电炉是声级相当高的噪声源，能对听觉造成损害。
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