纺织印染企业常用化学物品的危险特性及预防对策

　　在染色加工生产过程中，所采用的染料、辅助溶剂大多是易燃易爆物品，强腐蚀物品以及遇湿易燃物品，这些物质具有一定的火灾爆炸危险性，在使用中稍有不慎，就可能引起火灾、爆炸及毒害事故，危及企业员工的生命财产安全。下面笔者就纺织印染企业常用化学危险物品的特性及预防对策谈点浅见。

　　印染企业常用化学品的危险性

　　纺织印染企业的生产离不开化工原料，使用的品种多、数量大，常采用的染料和辅助溶剂有：钠夫脱SSG、SSW、直接系列染料、硫化染料、保险粉、烧碱、浓硫酸、洒精、丙酮、双氧水、次氯酸盐等等。在这些物品中，有些物质在常温下受到水或空气、水蒸气的作用，能产生可燃气体，并引起燃烧爆炸；有些物质在常温下能自燃分解或空气中氧化即能导致自燃或爆炸；有些物质虽然没有火灾爆炸危险性，但在使用过程中不采取防护措施有可能使人体的皮肤受到腐蚀和灼伤。

　　在染色、印花工序中，使用的酒精、丙酮等物品易挥发、易燃、能与水任意混溶，爆炸极限分别为3•3%—19%，2•6%—12•8%，如果容器放置不当或破损渗漏造成溶剂流散，使空间的蒸汽浓度扩大，当达到爆炸极限或遇电气火花及其它明火会引起爆炸火灾事故；保险粉具有极强的还原性，遇氧化剂、少量水或吸收潮湿空气能发热引起燃烧甚至爆炸。有些染料，辅助溶剂虽然浓度较低，没有火灾危险，但如果操作者操作不仔细，不分开存放，彼此间混淆，也会引起火灾事故。如硫化染料与强氧化剂、强酸、强碱接触引起燃烧，硫化蓝、红光硫化元等染料含游离硫大于2%时，自燃的危险性即增加，快色素遇明火也容易燃烧爆炸，重氮盐遇强酸作用也能生成爆炸；还有许多易燃的染料如直接黑K、直接青莲C、重氮绿、酸性铬媒红及某些含硝基的染料遇明火也有燃烧爆炸的危险。

　　在漂白工序中，常用的漂白剂有次氯酸盐、双氧水和亚氯酸钠三种。由于漂白在水溶液中进行，不会燃烧，但是亚氯酸钠不但有毒，而且在受热、撞击、摩擦以及同时还原有机物及某些金属氧化物混合时，容易升温、放热导致燃烧爆炸，双氧水遇铬酸、高锰酸钾、金属粉末会起剧烈作用甚至爆炸。

　　在丝光工序中，因工艺的要求需将织物在浓碱中浸一定时间，而后洗净织物上的碱液，在生产过程中，如果操作者不正确穿戴劳动防护用品，还会使人体的皮肤受到腐蚀和灼伤。

　　预防化学危险物品事故的对策

　　为了防止化学危险物品在使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，印染企业必须严格执行《化学危险物品安全管理规定》的要求，对各类染料、辅助溶剂应设专用仓库，分类存放，对相互抵触的物品不得混放并保持库区良好的通风；严格履行领料发料手续，随用随领、做到帐物相符。生产车间不得将硫酸、过氧化氢、重铬酸钾、重铬酸钠、保险粉、漂白粉等原料存放现场，应按当天生产使用需要量领取，将其在专用室内配成水溶液后再进入现场使用，勺、盘等到容器不得混用。如果容器破损，溶液流出应用大量水冲洗干净。

　　由于各工序使用大量含酸、碱和氧化剂的水溶液腐蚀性强，所以生产车间所用电气设备应符合防潮要求，管线和开关箱等均应涂防腐涂料，并有良好的保护接地，电动机接线箱、管线等均应高出地面30厘米，同时车间应设置与生产原料、物品相适应的消防器材，落实专人维护保养，确保各种消防器材处于良好备用状态。

　　建立严格的防火安全管理制度，车间严禁明火作业，在生产车间遇有特殊情况需要在车间使用电、气焊等明火时，必须将工作场地清理干净，并得到防火部门审批同意，在防火员严密监护下和安全措施落实后方可进行。

　　对从事操作管理易燃易爆化学危险品的有关人员应定期进行消防安全培训，促使他们能正确认识本岗位的危险性、重要性，必须严格遵守防火安全操作规程，正确穿戴防护用品，按照工艺规程认真操作，才能避免意外的火灾、爆炸及毒害事故的发生。