作为良好的有机溶剂，正己烷广泛使用在化工有机合成，电子行业的清洗去污以及作为非极性溶剂的展开剂。本文将对目前正己烷的广泛使用尤其是事故频发的电子行业中正己烷的使用情况进行详细论述。化工领域、实验室领域的正己烷使用将在其他专题另行介绍。
1作为钢板清洗剂
在电子行业，有一种常见的工艺技术叫做SMT，全称是Surfacemount(或mounting)technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术，具体地说，就是首先在印制板电路盘上涂布焊锡膏，再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上，通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化，冷却后便实现了元器与印制板之间的互联。SMT组装的电子产品具有体积小，性能好、功能全、价位低的优势，故SMT作为新一代电子装联技术，被广泛地应用于航空、航天、通信、计算机、医疗电子、汽车、办公自动化、家用电器等各个领域的电子产品装联中。
SMT技术中的印刷工艺是将锡膏（由锡粉及助焊剂组成）通过有孔的钢板（网板）涂于PCB板（PrintedCircuitBoard，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。）
在印刷过程中钢板使用时间长了，就会有锡膏粘在钢板网孔周围，进而影响印刷精度和效果，需要更换钢板进行清洗，这时候需要使用钢板清洗剂，利用钢板清洗剂的溶解性，对钢板表面进行清洗。钢板清洗一般采用浸泡刷洗，条件好一点的采用专用的钢板清洗机进行清洗，采用浸泡加手动清洗时，由于清洗剂具有易挥发性，大量的溶剂混合了锡膏的助焊剂等，挥发到作业场所；即使机器清洗钢板后，在钢板取出晾干过程中也将有大量清洗剂挥发。
钢板清洗的频率和数量，按照印刷精度、产能和印刷机数量来决定。作业环境分为洁净车间、防静电车间、普通车间及专用钢板清洗室。
2作为PM机器设备的清洗剂
PM（planmaintain计划维护：在现代的工业厂常有专人负责计划维护系统，用于设备定期维护）各类机器设备时，使用正己烷等有机溶剂进行保养维护，正己烷去污能力强，易挥发，保养机器设备的效果比较好，使用的也较为普遍。保养机器时，通常需要将机器设备的内外表面进行擦拭，或拆下一些零件浸泡刷洗。PM的频率和数量，常根据生产计划和工艺要求、产量来决定，作业环境一般也分为洁净车间、防静电车间、普通车间及专用清洗室。
3清洗产品表面的清洁剂、去渍油
电子产品如手机、电脑等在生产过程中都需要去除表面污渍，特别是液晶屏幕、印刷线路板表面，其中酒精、异丙醇（IPA）、正己烷是比较常见的清洁剂。正己烷作为非极性溶剂，以其对油脂的溶解性较好，同时挥发性强，价格低廉等优势，在电子行业的清洁剂中使用比较普遍。正己烷的使用量，由生产工艺、产量决定，作业环境分为洁净车间、防静电车间、普通车间等。
4使用正己烷的危害
由于正己烷具有燃爆性，闪点为-25.5℃，属于低闪点易燃液体，也属于建筑防火规范中的甲类液体，同时由于正己烷具有神经毒性，因此在使用过程中一定要注意防火防爆放毒，这就要求作业场所必须具有良好的通风换气条件，而且操作者必须佩戴好合适的劳动防护用品。
但在实际作业过程中，特别是在电子企业的无尘室和防静电室使用正己烷时，厂家为保证车间的洁净度，很多企业往往无法做到良好的通风换气，同时要求操作者穿着无尘服、无尘口罩并佩戴有效的劳动防护用品。这样正己烷就隐藏在“清洗剂”、“清洁剂”这样温柔的名称之下，在一般的操作人员和管理人员根本不知情的情况下，成为了影响操作者健康的致命杀手。
正是由于正己烷使用的隐蔽性，由此引发的慢性中毒和死亡事件在珠三角和长三角的电子行业、皮革制鞋行业层出不穷，一直到苏州联建科技的正己烷中毒事故登上中央电视台焦点访谈栏目，正己烷的使用和危害才开始为大众所重视。