钛冶炼行业职业危害及预防措施

    1.职业危害

　　镁热还原四氯化钛生产海绵钛，在生产过程中存在高温烧烫、触电、中毒窒息、酸灼、起重伤害、着火爆炸和放射性侵害等多种危险，是一种危险性较大的工业生产。

　　(1)将钛铁矿经电弧炉熔炼生产高钛渣，制团使用沥青，容易造成中毒;熔炼时电弧炉温度高，易被熔体崩溅烧烫，并有触电危险。

　　(2)在沸腾通氯气进行氯化生产四氯化钛时，炉内还生成一氧化碳、氯化氢和光气(COCl2)等有毒气体，随每班放渣和氯气一起跑漏出来，它们同氯气一样都会造成急性中毒。由于氯化炉系统、管路中，常残存一氧化碳，如没有认真清理就焊接动火，会发生爆炸。冷凝四氯化钛，使用氨冷冻机，又有跑漏氨气中毒危险。

　　(3)从氯化、精制到还原，整个四氯化钛输送管道系统线路长，阀门、接头多，容易出现泄漏;从氯化到精制过程，四氯化钛又常因贮槽过满造成“冒罐”。四氯化钛遇空气吸水生成氯化氢，出现白雾，是军用烟幕弹原料。跑冒四氯化钛，容易发生化学性烫伤和中毒。

　　(4)还原和蒸馏都是真空加热，在高温受压条件下进行生产，要求高度密封，如有泄漏进水，就会发生爆炸。充用惰性气体氩气，使用不当有发生窒息的危险。在还原蒸馏的装炉和出炉过程中，要进行频繁的安装和拆卸作业，使用吊车起重作业时间多，起重伤害等危险大。还原、蒸馏炉都是电热炉，炉内深，操作人员进出炉，容易发生触电、烫伤、跌伤事故。

　　(5)海绵钛用高压油压机破碎，然后筛选、输送、包装入桶。在这过程中有砸伤、绞伤危险。厂房内破碎粉屑积存过多，有着火爆炸危险。

　　(6)在整个生产过程中，出现故障多和残渣多，在处理故障、检修设备和清理残渣时，容易出现跑冒熔体和氯气等。

　　(7)由于钛铁矿中常含有放射性物质，经熔炼、氯化，最后聚合在氯化废渣中。因此，从钛铁矿配料制团、电炉熔炼到氯化排渣，都存在对人体的放射性侵害。

　　2.具体预防措施有：

　　(1)钛生产中使用氯气，并易生成氯化氢等，腐蚀性大。因此，首先要搞好厂房建筑及设备管道的防腐，主要是氯化精制系统，要认真做好经常维护和定期检修，使之保持良好状态。

　　(2)个人防护用品方面，发给操作工人防热耐酸的呢料工作服、工作帽和手套。在潮湿有酸操作岗位，发给耐酸胶靴，一般为防热鞋，并根据工种岗位以及尘毒危害情况，发给防尘口罩、防毒口罩或防毒面具。同时有多种性质不同的毒气侵害时，操作人员要佩戴隔离式防毒面具——氧气呼吸器，才能有效地保证安全。对防尘、防毒口罩，要及时更新污染滤层。防毒面具要及时更新滤毒活性炭，并经常检查面具密闭性能。对氧气呼吸器，更要有专人负责严格检查和认真维修。

　　(3)根据工种岗位和操作条件，认真制订安全操作规程，既要包括一般共同性安全防护要点，又要明确本工种操作的突出危险与防护手段，并使工人切实掌握、自觉执行。如往精制工序送四氯化钛，规定氯化工序要先给送料信号。精制工序得信号后，检查贮槽液面高度、进料管和废气平衡管道，以及阀门开闭情况，确认完好无误后，发出允许送料信号，氯化工序接信号后才能输送。这样才可以防止“冒罐”。还原炉、蒸馏炉安装拆卸时，规定人员进出炉要从专用木梯上下;进炉前由电工停电、并挂上“有人工作不许合闸”标牌。

　　(4)在清理氯化系统管道沉淀和设备残渣泥浆时，规定面部不正对排放口;进行水解要控制水量，并不得直接往下水道排放，以防止四氯化钛崩冒而被烧伤和下水道爆炸。

　　(5)所有水冷、真空、受压设备，都要经严格充压和气密实验，检验合格后方可投用。

　　(6)破碎、包装海绵钛厂房，要经常清扫，清除海绵钛尘屑。清扫尘屑注意防止起火。如海绵钛着火，禁止用水灭火，应有特别专用的消防设施。

　　(7)有可能接触放射性粉尘作业人员的工作服，应单独存放，并绝对禁止穿着回家。氯化收尘与放射性物质废渣，不得与一般废渣共同混放，处理时须用专车运送出厂，并按国家环境保护规定要求进行处理。