原国电公司颁布执行的“防止电力生产重大事故的25项重点要求”的第一章第一节就是“电缆防火”。并且，全部是针对火电厂的。其原因：
(1)火电厂主设备的自动化装置、安全自动装置、保护装置多，低压电缆用量大。辅助设备多、高低压电动机多，导致高低压动力电缆多、长、分布广，相应操控、测量、信号电缆也就多；
(2)需测控的物理、化学参数多，不少参数需要换成电气量进行测控，也增加了很多低压电缆；
(3)这些电缆所处的外部环境大多较差，如高温、油污、潮湿、煤粉尘复盖等；
(4)部分电缆运行维护困难，电缆沟内电缆的密集度高。
火电厂电缆发生事故的几率高，所以，电缆防火是火电厂的重点反措。而对于小电厂、供电企业的变电站就不是重点反措。这并不是说供电企业的变电站对电缆防火就不必予以重视!
建国50多年来，变电站因电缆失火而造成重特大经济损失的事故案例鲜见。其原因：
(1)220kV及以上变电站多在城市郊区及远郊区，绝大多数是架空进出线，动力电缆极少；
(2)220kV终端站及以下电压等级变电站虽直接与用户相连，因绝大多数变电站都是架空出线，所以，站内动力电缆都不长，根数不多，且分散布置。目前，我公司仅昆明供电局因城网人地，35，10kV电缆总长度超过500km，有的变电站全是电缆出线，电缆沟内电缆较密集，但一般不超过30根，与火电厂相比，相差甚多；而且，电缆所处的外部环境要比火电厂的好得多；
(3)变电站电缆数量多，总长长的是操控、计量(含保护用的电压电流电缆)、信号电缆。操控电缆承受的是脉冲负荷，正常运行时，负荷率极低；计量电缆为保证计量准确度，截面的裕量很大；信号电缆基本处于两个极端状态(导通、断路)，正常运行时，约一半以上信号电缆只带有电压而无电流流通，从上可知，这些电缆的发热量极小，不存在过热问题，由这些电缆引发火灾的几率几乎没有；
(4)绝大多数变电站，35，10kV电缆都是单根单独敷设，就是发生短路着火也不会波及其它电缆，不大可能发生大面积火灾。
变电站的电缆防火如何搞才比较合适呢?因无行业规范，各单位搞的差别颇大。盲目效法火电厂的做法并不合适。笔者对此谈谈自己的看法。
(1)220kV及以上变电站的操控电缆选择耐火电缆。户外电缆进入控制室前选择合适地点用耐火包堆砌做阻燃隔离；
(2)220kV终端站及110kV及以下变电站的电源进线开关的操控电缆使用耐火电缆。户外电榄进入控制室前的防火措施与上同。35，10kV的电缆沟出口处用耐火包堆砌阻燃隔离；
(3)使用耐火包，新敷电缆时拆砌方便；
(4)变电站没必要使用耐火槽盒；
(5)不主张在电缆外表涂阻燃涂料，原因：
①在电缆穿越楼板的集束段，内层电缆涂不到涂料，施工单位不可能敷一根涂一根，仅涂在外层电缆表面，起不到预想的阻燃效果；
②阻燃涂料涂层厚度，厂家要求在1mm及以上，实际上，在安全性评价的查评中发现，几乎都达不到技术要求；
③涂料附着性不好的，运行不久即出现自行脱落现象，势必影响阻燃效果；
④新敷电缆时，也要刮碰掉部分涂料；
⑤个别单位在10kV户外电缆直立段上涂阻燃涂料意义不大。
(6)安全性评价中发现使用耐火泥封堵存在以下问题需引起重视：
①耐火泥的质量不合格，有的很软，有的已固化。耐火泥的物理性能应是软硬适中，不滴落、不 硬化，新敷电缆时，将耐火泥掏上来还能重新使用；
②具体封堵上，有的只在电缆孔洞周围用少量耐火泥封住，没有一定厚度。电缆集束穿过楼板只在楼板表面封堵，实际上起不了阻燃作用。正确做法是，每根电缆周围都要有耐火泥，且至少要有10cm以上的厚度，这样当电缆着火后才能有效地阻燃并坚持足够长的时间。