电气设备检修安全技术

　　一、发电机（或调相机）检修

　　（一）停电检修安全措施

　　如图2-5-1所示，发电机G停电检修时应填用第一种工作票，并做好下列安全措施：

　　（1）断开发电机G的断路器QFI，拉开隔离开关QS11，使发电机与带电设备脱离。

　　（2）断开发电机G的灭磁开关、备用励磁机至本发电机的隔离开关、发电机主励机的灭磁开关、备用励磁装置的电源及输出断路器。防止备用励磁机或励磁系统误向发电机转子回路突然送电。

　　（3）断开所有辅机的电源开关。如汽轮机盘动转子用的盘车电动机、油泵电动机、冷水泵电动机等的电源开关均应断开，防止误起动伤人，防止突然来电。

　　（4）断开上述所有断路器的控制电源及合闸能源。防止操作回路突然来电和误合断路器。

　　（5）断开发电机侧电压互感器TV1、TV2的高压侧隔离开关QS14、QS15，取下TV1、TV2的高、低压熔断器，防止电压互感器二次侧因误操作，将运行系统的电压倒送至高压侧而引起触电事故。

　　（6）对于调相机，其起动用的电动机电源断路器及隔离开关、电动机电源断路器控制回路的控制及合闸熔断器均应断开。防止电动机误起动。

　　（7）验明无电压后，在发电机G与断路器QFI之间装设接地线。

　　（8）在已停电的所有断路器、隔离开关、闸刀开关的操作把手上、并列装置的插座上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，防止运行人员误操作危及检修人员的安全。

　　（9）检修机组中性点与其他发电机的中性点连在一起的，则必须将被检修发电机的中性点分开。

　　（10）若检修的发电机装有二氧化碳或蒸汽灭火装置时，在工作人员进入风道内工作之前，应将阀门妥为制住，并将远方操作的电源开关断开，防止有人误动设备，使二氧化碳或蒸汽进入风道。

　　（11）在发电机（调相机）的断路器及灭磁开关都已断开，但转子仍在转动的情况下，禁止在发电机（调相机）回路上工作，以防止因转子的剩磁在定子绕组中感应电压触电。在特殊情况下需要在转动着的发电机（调相机）回路上工作时，必须先切断励磁回路，投入自动灭磁装置，将定子出线与中性点一起短路接地。在装拆短路接地线时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫上，并戴护目眼镜。

　　（12）当工作人员需要进入到氢冷发电机的机壳内工作及在氢气区域进行动火工作时，应做好防止工作人员窒息或工作中引起氢气爆炸的安全措施。

　　（二）检修安全注意事项

　　1. 拆卸机端部件安全注意事项

　　拆卸机端部件应注意下列事项：

　　（1）拆下的全部零件和螺栓应做好位置记号，装箱妥善保管。如解开发电机与汽轮机和励磁机的联轴器，拆下励磁机和滑环的电缆、励磁机冷却水管和励磁机，拆滑环刷架的地脚。螺栓等均应做好位置记号，以便回装对号入座。滑环的工作面应用硬绝缘纸板包好，保证滑环工作面不受损伤。

　　（2）发电机轴封、端盖板和护板等部件拆开后，起吊时应稳妥，防止起吊时突然倾倒而破坏绕组端部和风档等部件。

　　（3）测量有关间隙。如轴封间隙、风扇与护板之间的轴向和径向间隙、定子和转子间的间隙，作好记录，以便与上次测量值和回装测量值相比较，若相差很大，应查明原因。

　　3.抽转子安全注意事项

　　将转子从定子膛抽出过程中，若操作不当，就会造成定、转子损坏事故。为此，发电机抽转子应注意下列事项：

　　（1）抽转子前应仔细检查所有的起重设备和专用工具完整无损，安装正确，并有足够的安全裕度。

　　（2）为保护转子表面不受损伤并防止钢丝绳滑动，在转子套钢丝绳的位置，应预先垫好木板、胶皮和铝板。

　　（3）抽转子过程中，转子应始终在水平状态，不允许定、转子相擦或碰撞，为此，在发电机两端设专人用灯光照射监视定、转子间隙，使其保持均匀。并有人扶持对轮跟随进入定子膛中，以免转子偏斜和摆动。

　　（4）抽转子过程中，若需变更钢丝绳位置，可用支架或枕木临时支撑，并保持定、转子间有一定的间隙，严禁将转子直接放在定子铁芯上。

　　（5）无论在起吊过程中或放置时，转子的轴颈、风扇、滑环、护环及转子引出线都不得受力或碰撞。注意起吊过程中钢丝绳不要接触或碰擦轴颈、风扇、滑环、护环及转子引线。

　　（6）抽出的转子应平稳可靠地放置在与转子铁芯弧形吻合的凹槽的支架或枕木上，且转子的大齿受力。

　　（7）发电机解体后，对定子、转子主要部位的要害环节，要严加防护（如加贴封条），在不工作时，用蓬布盖好，以防脏污或发生意外。

　　4.回装转子安全注意事项

　　回装转子时，除注意抽转子的注意事项外，还应注意下列事项：

　　（1）转子回装之前，应对定、转子最后作一次吹风扫除和检查，检查有无工具和杂物遗留在定子内或转子绕组端部的下面，检查定子铁芯和绕组端部、转子风扇等有无损坏。

　　（2）转子装入后，在汽机人员装轴承、装联轴器及转子找中心时，电气检修人员应适当配合，并注意保护发电机部件不受损。

　　4.进入定子膛内工作的安全注意事项

　　进入发电机定子膛内进行工作，必须注意下列事项：

　　（1）凡进入定子膛内工作的人员，应穿专用工作服和工作鞋，禁止穿硬底鞋和带有铁钉的鞋。

　　（2）凡进入定子膛内工作的人员，衣袋中不得装有任何金属小物件（如小刀、证章、打火机、硬币、钢笔等），以防落入铁芯内。

　　（3）使用的工具必须进行登记，小工具应放在专用的工具盒内或用白布带栓牢，每班收工时应清点工具，凡带入定子膛内部的全部工具如数拿出，不得遗漏。

　　（4）在定子膛内使用的行灯，其电压必须在36V及以下，防止膛内漏电触电。

　　（5）出入定子时，不得直接踏在绕组端部上，以免弄脏或损坏端部主绝缘。定子两端绕组的下部应用毡垫或胶皮盖好。

　　（6）做好消防和保卫工作。无关人员不许进入定子膛内，定子膛内严禁吸烟，如有必要进行动火工作，应预先做好灭火措施。

　　5.干燥发电机安全注意事项

　　发电机受潮或大修更换全部线棒后，一般需要进行干燥。发电机的干燥包括定子和转子的干燥。

　　（1）定子铁损干燥法。发电机定子绕组的干燥一般在静止状态下进行，干燥的方法有定子铁损干燥法、直流在绕组中加热干燥法、用热风机干燥法，必要时也可以在发电机转动的情况下，用风损法、短路电流法或带负荷进行干燥。定子干燥的铁损干燥法是干燥发电机最常用的方法，干燥时，必须抽出发电机的转子，在定子铁芯上绕励磁绕组，通入380V交流电流，使定子产生磁通，依靠定子铁芯的铁损发热来干燥定子。定子铁损干燥法在定子干燥过程中应注意下列安全事项：

　　1）干燥用的励磁导线，绝缘应完好，导线电流密度不宜过高（根据计算得到的电流选择导线截面），禁止使用铅皮或铠装电缆。

　　2）干燥电源一般使用备用低压变压器低压侧供电。

　　3）在现场用于干燥的励磁回路中，加装一台断开能力足够强的开关，以保证现场切断干燥电源的需要。而备用低压变压器的操作仍由运行值班人员在控制盘控制。

　　4）当备用低压变压器的低压侧自动空气开关未断开时，即使现场的开关是断开的，而此开关与自动空气开关间的导线仍带有电压，切不可触及。

　　5）干燥时温度的测量，利用原有的测温装置进行，并在铁芯中部加装酒精温度计进行核对。

　　6）在干燥过程中，发电机端部应加强保温，减少空气流入，以免干燥温度不均匀。若现场温度较低，也可用帆布将发电机罩起来。

　　7）在干燥过程中，铁芯温度不超过90℃，定子绕组温度不超过75℃，若超过规定温度，应断开干燥电源，降低至低于规定温度值5℃后，再合上电源。

　　8）现场应备有3~5 只四氯化碳灭火器。

　　9）干燥时应派专人值班，每班不少于2人。严格监视发电机温度，每半小时记录一次；待温升恒定后，每小时记录一次。

　　10）干燥过程中如发现有焦味，导线过热等不正常情况时，应立即断开干燥电源，查明原因。

　　11）在交接班时，必须交待清楚，在接班人员未到之前，当班者不得离开现场。

　　12）全部干燥时间不少于70h，当温度恒定后测得定子绕组的绝缘电阻值稳定，R〃60/R〃15≥1.3，然后再经3~5h不变，即认为干燥合格。

　　（2）转子铜损干燥法。发电机转子的干燥一般使用下述方法：以直流在转子绕组中加热；用热风机干燥；当转子在定子膛内时，与定子一同干燥。其中最常用的是直流铜损干燥法。直流铜损干燥法是以直流发电机（直流电焊机、备用励磁机）为电源，向转子绕组通入直流电流，利用转子绕组铜损所产生的热量来干燥转子绕组。用转子铜损干燥法干燥转子绕组应注意下列安全事项：

　　1）通入转子的电流，开始时不应超过转子额定电流的50%。

　　2）干燥过程中，转子的温度应缓慢升高，干燥时转子最高温度不超过100℃。如果超过规定值，应立即暂时断开电源。

　　3）在接通或断开转子电流回路时，应使用自动空气开关等负荷开关，不得用隔离开关操作。

　　4）监视转子绕组温度，用插在转子两端及中部通风孔内的三支酒精温度计进行监视。并将温度计固定好，避免损坏。

　　5）在干燥过程中，应有专人值班，定时记录转子温度及测量绕组绝缘电阻。

　　6）转子干燥一般应不间断地连续进行，但若在干燥时发现不正常情况，则应停止干燥。

　　（3）水内冷发电机的干燥。水内冷发电机的干燥采用热水干燥法进行干燥。干燥时，起动发电机的冷却水系统，用)#$的热水进行循环，热水可以利用蒸汽通入水箱加热得到，而冷却水系统中冷却器的循环水应切断，热水的压力约1kg/cm²,干燥4~5天。

　　二、电力变压器检修

　　当电力变压器停电检修时，应做好防止突然来电和大件起吊过程中损坏吊件及保证检修人员人身安全的措施。

　　1.停电检修的安全措施

　　主变T停电检修的安全措施如下：

　　（1）断开T各侧的断路器QF1、QF2、QF3、QF4及Q。

　　（2）拉开T各侧的隔离开关QS11、QS21、QS22、QS23、QS31、QS32、QS33、QS12、QS41及QK。

　　（3）断开上述各断路器的控制和动力能源。断开上述各隔离开关的操作电源。取下TV3 高、低压熔断器。

　　（4）在上述各断路器、隔离开关的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，以防止运行人员误操作。

　　（5）拉开主变压器T中性点的接地隔离开关QS24、QS34因为变压器中性点接地隔离开关是变压器零序电流的通道，为防止系统接地故障时零序电压加入变压器的中性点上，检修变压器时，中性点的接地隔离开关也应拉开。并在中性点接地隔离开关的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。防止运行人员误操作。

　　（6）在变压器T各侧断路器及隔离开关断开后，用验电器在T 的各侧验电，在T确无电压后，在T的各侧挂接地线，以防感应电压及突然来电。

 

　　2.变压器吊芯措施

　　新投入使用的变压器和运行5年后的主要厂、站用变压器及运行或试验中发生特殊情况的变压器都要进行吊芯检查或检修。吊芯检修是将变压器的铁芯从油箱中吊出或将变压器的钟罩吊开露出铁芯，然后根据技术标准要求，对各个部件进行检查、测量、试验，对各部位进行清洗并处理有关缺陷。由于吊芯检修要起吊铁芯或钟罩，为防止起吊过程中的伤人或碰坏变压器部件，变压器吊芯时应采取以下安全措施：

　　（1）吊芯应选择在良好天气进行，并且工作场所无灰烟、尘土、水气，相对湿度不大于75%。变压器铁芯在空气中停留时间应尽量缩短。如果空气相对湿度大于75%，应使铁芯温度（按变压器油上层油温计算）比空气温度高10℃以上，或者保持室内温度比大气温度高10℃，且铁芯温度不低于室内温度。只有在这种情况下吊芯，才能避免芯子受潮。

　　（2）起吊前，必须详细检查起吊钢丝绳的强度和挂钩的可靠性，以免发生起吊过程中的断绳事故。起吊所使用的器具不准超载。

　　（3）起吊时，绳扣角度，吊重位置，必须符合制造厂的规定。要求每根吊绳与铅垂线之间的夹角不大于30°，如果不能满足这个要求，或者起吊绳套碰及芯子部件时，应采用辅助吊梁，如图2-5-2所示。以免钢丝绳受张力过大，或将吊板（吊环）拉弯。

 

　　油箱碰撞受损。钟罩式变压器在吊起钟罩时，钟罩四角要有晃绳，严防钟罩在空中摆动，四角担任监视的人员要随时监视钟罩的内腔，防止钟罩内腔与芯子碰撞。在吊钟罩时，为防止钟罩碰撞芯子，也可在油箱底座上临时安装几根定位棒，控制钟罩在起吊高度的范围内垂直升降。起吊大容量的高压自耦变压器钟罩时，还要注意制造厂的一些特殊要求。

　　（1）起吊钟罩时，工作人员必须戴安全帽，防止起吊过程中钟罩伤人。

　　（2）吊出的钟罩需要落放在地面上时，钟罩应落放在枕木上。若钟罩不落放在地面上时，则应在变压器芯部的夹铁两端用枕木把钟罩临时支撑住，同时不摘去吊钩，以保证检修安全。

　　（3）回装钟罩与吊出钟罩顺序相反，注意事项同上，当钟罩落位时，检修人员应注意防止上肢及手指被钟罩压伤。

　　3.变压器器身检查注意事项

　　钟罩吊开后检查器身时应注意下列事项：

　　（1）认真做好绕组绝缘、铁芯、机械结构、调压装置的检查和器身的电气测试。做电气试验时要注意相互呼应，避免触电。

　　（2）当需要进入器身上进行检查时，工作人员应穿干净的专用工作服和工作鞋进行，防止脏污及杂物带入器身，防止检查过程中碰伤部件及绝缘。

　　（3）器身恢复前，应认真清理工具和材料，对芯子应仔细检查，不得在芯子上遗留工具、材料和任何杂物。

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　　（4）在器身恢复前，清理油箱底一切杂物，特别是铁屑、焊渣的清理，一切杂物清理后，再用干净合格的变压器油冲洗器身，并排净油箱底部的残油。

　　（5）检查器身的时间尽可能短，以免器身在空气中停留时间过长，防止器身受潮。

　　4.变压器小修注意事项

　　（1）填写小修记录。小修记录包括厂（站）名、变压器编号、铭牌、小修项目、更换部件及检修日期、环境温度、器温等，并注明检修人员。

　　（2）对检修后变压器上部各放气堵应充分放气，包括散热器或冷却器、套管、升高座及气体继电器等处。拧松放气堵放气，当冒油时快速拧紧。

　　（3）变压器上部不应遗留工具等。

　　（4）在退出检修现场前，应检查变压器的所有蝶门、截门是否处在应处的位置。

　　上述几项工作完成后，方可办理工作票终结手续。

　　5.变压器现场补油注意事项

　　变压器现场补油常为储油柜缺油、充油套管缺油的补油工作。变压器补油时应注意

　　下列安全事项：

　　（1）储油柜补油时，一般在变压器停电的情况进行，如果带电补油，必须有特殊的操作措施。

　　（2）所用的油要求油号与变压器的油号一样，且电气性能及理化性能合格。

　　（3）补油一般从储油柜的注油孔补油，用滤油机补油至合适的油面为止。补油一般不从变压器油箱下节门进油，因多数变压器箱底存有杂质和水，防止把它们搅起来，引起变压器绝缘下降。

　　（4）变压器套管补油时，需在变压器停电状态下进行，从套管注油孔注入合格的同油号油。若套管漏油严重，应更换新套管。

　　6.变压器胶囊更换注意事项

　　对于安装有胶囊的变压器，运行中若发现油标油面变化不正常，应更换胶囊，胶囊更换后应特别注意胶囊的充气，如只装胶囊而不充气，即没把储油柜中的空气排出，当变压器投入运行后，则可能造成防爆筒玻璃爆破，胶囊破裂，严重时可能造成气体继电器动作。

　　三、高压断路器检修

　　1.停电安全措施

　　如图2-5-3所示，当断路器停电检修时应做好如下安全措施：

　　（1）断开与断路器相连的两侧电源。在图2-5-3中，断开被检修的断路器QF，拉开QF 两侧的隔离开关QS1、QS2、QS3。

 

　　（2）在QF、QS1、QS2、QS3， 的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，在QF本体上挂“在此工作”标示牌，在挂接地线处（或在QF两侧已接地的隔离开关上）挂“在此接地”标示牌。

　　（3）在室内检修断路器时，若与附近的带电设备较近，应装设临时遮栏。以保持与带电设备的安全距离。

　　2. 检修安全注意事项

　　（1）在室外检修需搭脚手架时，脚手架应牢靠，防止脚手架倒塌，脚手架上应铺好脚手板，防止工作人员从脚手架上跌落伤人。

　　（2）脚手架应有专供上下的爬梯，且爬梯绑扎牢固，工作人员上下应走专用爬梯，并防止上下梯时脚滑跌伤。

　　（3）在脚手架上进行断路器的检修工作时，工作人员应注意不要高空落物，防止重物下落砸伤地面工作人员。

　　（4）工作人员均应穿工作服、工作鞋、戴安全帽，保证检修时的人身安全。

　　（5）在调试断路器动触杆的行程时（如SWS2-220），断路器的上帽已拆下，调试过程中若需电动合闸时，工作人员的胸部切莫正对导电杆，防止电动合闸时，导电杆穿胸致人死亡。

　　（6）检修时，拆装应正确，注意检修质量，防止细小疏忽引起设备事故。如油断路器三相排气孔回装应注意错开，不要相邻相排气孔正对，防止切断短路电流时，排气孔排油气引起相间短路；注油应注合格油，且至规定油位，防止运行时油断路器因油位过高或过低引起爆炸；不允许先放油后分闸，因为中间机构箱内无油，故无缓冲作用。

　　四、SF6设备检修

　　SF6断路器和SF6组合电器，是利用SF6气体作灭弧介质和绝缘介质的电气设备。它均被广泛用于发电厂和变电站。纯SF6和一般SF6制造厂提供的合格的SF6气体是无毒的。与无毒的SF6气体接触，无需采取特殊保护措施。经受放电和电弧作用的SF6气体，会部分分解为有毒物质，这些分解物呈气态或固态，对人的健康极为有害，因此，与有毒的SF6气体接触应采取必要的预防措施。

　　1.与有毒SF6

　　气体接触一般安全措施

　　（1）只要一接触带有强烈刺激性气味的严重污染的SF6气体，就必须使用适宜的带有粉尘过滤器与吸附剂的防毒面具。以保护呼吸系统。

　　（2）工作人员应穿专用的衣服和帽子，以避免与SF6接触，同时也易去掉灰尘。该专用衣、帽，只有在与被污染的SF6接触时，才穿戴它。

　　（3）工作时，应戴护目眼镜，不要让眼睛接触有毒粉末和粘上有毒粉尘。

　　2.SF6气体工作环境的处置

　　（1）装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室，必须装设强力通风装置，风口应设置在室内底部。

　　（2）在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应不大于SF6。同时必须开启通风系统，并避免SF6气体漏泄到工作区。工作区空气中SF6气体含量不超过1000ppm。

　　（3）主控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施。

　　（4）在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体泄漏警报仪。这些仪器应定期试验，保证完好。

　　3.停电检修SF6

　　电器安全注意事项

　　（1）工作人员进入SF6配电装置室工作之前，必须先通风15min，排除泄漏的SF6气体，并用检漏仪测量室内SF6气体含量。

　　（2）进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作，应先检测含氧量（不低于18%）和SF6气体含量是否合格。

　　（3）在SF6配电装置室内进行检修，工作人员不少于2人，不准1人进入从事检修工作。

　　（4）设备解体检修前，必须对SF6气体进行检验。根据SF6有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿防护衣、帽并戴防毒面具（取气样检验、处理漏气均应戴防毒面具并进行通风）。

　　（5）电器内SF6气体的处置。按下述进行处置：

　　1）把压力降低至大气压力。在户外：当断路器需要抽气的气室和其他相邻的气室隔离后，把排气管连接到该需要排气的断路器灭弧室的排气连接头上，另一端与净化回收装置相连，将气室内的SF6气体用净化装置回收并处理合格后再使用。禁止将设备内的SF6气体向大气排放，回收时，操作人员应戴有过滤器的防毒面具进行保护。启动回收装置后，人员应远离气流及排气地区，直至SF6已消失，然后将排气阀完全打开，使SF6最有效排出。在室内：可按上述方法进行排气，但应注意室内空气流通。

　　2）全部气体抽空。气室压力降低至大气压力后，再用泵把里面的气体抽空。必须注意，此操作中应采用活性氧化铝或分子筛过滤器保护泵（使之吸潮，避免泵中残留电弧分解产生的低氟化物）。

　　3）气室内固体分解物的处理。设备抽真空后，用高纯氮气冲洗3次（压力为9.8×10⁴pa）。检修人员穿戴好防毒服、帽和防毒面具，将封闭容器外壳打开，设备封盖打开后，检修人员暂离现场（30min）然后穿戴好防护衣、帽及防毒面具，清除容器内的吸附剂、灰尘粉末沉积物，将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。

　　容器内的所有尘埃物质收集以后，保护衣具可脱去，手和脸要仔细冲洗，然后才可重新开始工作，可不再特别小心。

　　（1）向电器气室充入的新SF6气体应符合下述规定：

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　　1）SF6新气体应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。SF6新气到货后应按有关规定复核、校验、合格后方可使用。

　　2）在气瓶内存放半年以上的SF6气体，使用前应先校验其水分和空气含量，符合标准后方可使用。

　　（7）从SF6气体钢瓶内引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×10⁴pa（1 个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。

　　（8）检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。

　　五、电动机检修

　　（一）高压电动机的检修

　　1. 停电安全措施

　　（1）断开电动机的电源断路器和隔离开关。

　　（2）小车断路器从成套配电装置开关柜内拉出。

　　（3）在断路器、隔离开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

　　（4）拆开该电动机的电缆头并三相短路接地。

　　（5）采取防止被其带动的机械（如引风机）引起电动机转动的措施，并在阀门上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

　　2. 检修安全注意事项

　　（1）将电动机整体吊起，运至检修场地，应注意起重设备有足够的安全系数。

　　（2）拆卸靠背轮时应使用专用工具，不准用铁锤敲下靠背轮。

　　（3）拆卸端盖前，做好复位组装的记号，对于大的端盖，拆卸前用起重工具将其系牢，以免端盖脱离机壳时，轧伤绕组绝缘。端盖离开止口后，手扶端盖，将其慢慢移出放在木架上，端盖止口朝上。

　　（4）抽转子。大、中型电动机必须用起重工具抽出转子。抽转子（或回装转子）必须遵守下列规定：

　　1）在抽出（或放进）转子时，如使用钢丝绳，则钢丝绳不应碰到转子的轴颈、滑环、风扇、绕组。

　　2）应将转子放在硬木衬垫上。

　　3）应特别注意不使转子碰到定子。因此，在抽出（或放进）转子时，必须使用透光法进行监视。

　　4）钢丝绳缚转子的部位，必须衬以木垫，以防止损坏转子和防止钢丝绳在转子上打滑。

　　5）检查出松动和损伤的槽楔应更换和打紧，注意不要损伤绕组和铁芯。

　　6）回装端盖时，用紫铜棒轻敲端盖四周，禁止用铁锤直接敲打端盖，以免造成端盖破裂。

　　（二）低压电动机检修

　　1.停电安全措施

　　（1）断开电动机的电源开关。

　　（2）拉开电动机的电源闸刀（或将其电源空气开关从开关抽屉抽出）。

　　（3）在电源开关及电源闸刀开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

　　（4）在闸刀的刀口之间装绝缘隔板，并绑扎牢靠。

　　2.检修安全注意事项

　　（1）电动机整体吊起运至检修场地时，应注意运输途中不要摔伤电机和伤人。

　　（2）拆装靠背轮时，不准用铁锤敲击靠背轮。

　　（3）拆端盖时，做复位记号，拆卸过程中不要伤人和损伤定子端部绕组。

　　（4）抽转子时，不要碰伤定子绕组、不要碰轴颈、滑环、绑线、风扇。

　　（5）更换和打紧槽楔时，不要损伤绕组和铁芯。

　　（6）新装轴承（滚动轴承）要加热组装，轴承加热温度不超过100℃，有尼龙保护器的轴承不超过80℃，轴承受热要均匀，加热温度应缓慢上升。严禁用明火直接加热。

　　（7）同一轴承内润滑脂必须是同一种型号，且质量合格。

　　六、在停电的低压配电装置和低压导线上的工作

　　1.低压回路停电安全措施

　　在380/220配电装置、配电盘和配电线路上工作时，一般应在停电状态下进行。为防止工作中发生触电事故，应做好如下停电安全措施：

　　（1）将检修设备的各方面电源断开（断开电路的开关、拉开电路的闸刀、取下电路的熔断器）。

　　（2）在电路开关、闸刀的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

　　（3）取下电路开关的操作熔断器。

　　（4）在闸刀口加装绝缘隔板并绑扎好，防止闸刀误合或自行落下。

　　（5）根据需要采取其他安全措施。如：将检修的配电电源干线三相短路接地，防止突然来电；在低压配电盘内工作时，虽然检修设备已停电，但盘内停电设备的周围仍有带电设备运行，为防止检修人员碰触周围带电设备，可将检修设备与带电设备间用绝缘板隔开，或用绝缘布将带电部分包起来。

　　2.低压回路停电检修安全注意事项

　　（1）填用第二种工作票，并履行工作票许可手续（在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系）。

　　在低压配电盘、配电箱、电源干线等低压回路上的工作，由于回路多，电源干线有多路电源送入，容易引起触电事故，根据规程规定，应填用第二种工作票，并做安全技术措施；在照明回路上或对停止运行的低压电动机进行检查工作，比较简单，可用口头命令进行。但此项命令必须由运行值班人员记录在规定的记录簿中，进行交接班，防止值班人员误送电造成检修人员触电。

　　（2）检修人员不少于2 人。

　　（3）检修过程中，均不得随意改动原来线路的接线，不得随意进入遮栏或拆除各种防护遮栏。

　　（4）检修人员均应穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽。