国电公司颁布执行的“防止电力生产重大事故的25项重点要求”的第一章第一节就是“电缆防火”。并且,全部是针对火电厂的。其原因:
(1)火电厂主设备的自动化装置、安全自动装置、保护装置多,低压电缆用量大。辅助设备多、高低压电动机多,导致高低压动力电缆多、长、分布广,相应操控、测量、信号电缆也就多;
(2)需测控的物理、化学参数多,不少参数需要换成电气量进行测控,也增加了很多低压电缆;
(3)这些电缆所处的外部环境大多较差,如高温、油污、潮湿、煤粉尘复盖等;
(4)部分电缆运行维护困难,电缆沟内电缆的密集度高。
火电厂电缆发生事故的几率高,所以,电缆防火是火电厂的重点反措。而对于小电厂、供电企业的变电站就不是重点反措。这并不是说供电企业的变电站对电缆防火就不必予以重视!
建国50多年来,变电站因电缆失火而造成重特大经济损失的事故案例鲜见。其原因:
(1)220kV及以上变电站多在城市郊区及远郊区,绝大多数是架空进出线,动力电缆极少;
(2)220kV终端站及以下电压等级变电站虽直接与用户相连,因绝大多数变电站都是架空出线,所以,站内动力电缆都不长,根数不多,且分散布置。目前,我公司仅昆明供电局因城网人地,35,10kV电缆总长度超过500km,有的变电站全是电缆出线,电缆沟内电缆较密集,但一般不超过30根,与火电厂相比,相差甚多;而且,电缆所处的外部环境要比火电厂的好得多;
(3)变电站电缆数量多,总长长的是操控、计量(含保护用的电压电流电缆)、信号电缆。操控电缆承受的是脉冲负荷,正常运行时,负荷率极低;计量电缆为保证计量准确度,截面的裕量很大;信号电缆基本处于两个极端状态(导通、断路),正常运行时,约一半以上信号电缆只带有电压而无电流流通,从上可知,这些电缆的发热量极小,不存在过热问题,由这些电缆引发火灾的几率几乎没有;
(4)绝大多数变电站,35,10kV电缆都是单根单独敷设,就是发生短路着火也不会波及其它电缆,不大可能发生大面积火灾。
变电站的电缆防火如何搞才比较合适呢?因无行业规范,各单位搞的差别颇大。盲目效法火电厂的做法并不合适。笔者对此谈谈自己的看法。
(1)220kV及以上变电站的操控电缆选择耐火电缆。户外电缆进入控制室前选择合适地点用耐火包堆砌做阻燃隔离;
(2)220kV终端站及110kV及以下变电站的电源进线开关的操控电缆使用耐火电缆。户外电榄进入控制室前的防火措施与上同。35,10kV的电缆沟出口处用耐火包堆砌阻燃隔离;
(3)使用耐火包,新敷电缆时拆砌方便;
(4)变电站没必要使用耐火槽盒;
(5)不主张在电缆外表涂阻燃涂料,原因:
①在电缆穿越楼板的集束段,内层电缆涂不到涂料,施工单位不可能敷一根涂一根,仅涂在外层电缆表面,起不到预想的阻燃效果;
②阻燃涂料涂层厚度,厂家要求在1mm及以上,实际上,在安全性评价的查评中发现,几乎都达不到技术要求;
③涂料附着性不好的,运行不久即出现自行脱落现象,势必影响阻燃效果;
④新敷电缆时,也要刮碰掉部分涂料;
⑤个别单位在10kV户外电缆直立段上涂阻燃涂料意义不大。
(6)安全性评价中发现使用耐火泥封堵存在以下问题需引起重视:
①耐火泥的质量不合格,有的很软,有的已固化。耐火泥的物理性能应是软硬适中,不滴落、不硬化,新敷电缆时,将耐火泥掏上来还能重新使用;
②具体封堵上,有的只在电缆孔洞周围用少量耐火泥封住,没有一定厚度。电缆集束穿过楼板只在楼板表面封堵,实际上起不了阻燃作用。正确做法是,每根电缆周围都要有耐火泥,且至少要有10cm以上的厚度,这样当电缆着火后才能有效地阻燃并坚持足够长的时间。
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