石化生产装置消防水系统的维护及使用

     石油化工企业的生产是以原油为原料，生产液化石油气、汽油、煤油、柴油、润滑油、沥青等产品；或在此基础上，以烃类、汽油、柴油等为原料，生产乙烯、丙稀、丁烯、丁二烯、甲醇、乙二醇、环氧乙烷、环氧丙烷、聚乙烯、聚丙烯、橡胶等各类产品。石化企业的生产特点是：高温、高压，易燃、易爆，有毒、有害、易腐蚀，操作控制难度大，精度要求高，工艺过程复杂。这类企业具有技术密集，资金密集的特点，一旦发生火灾、爆炸事故，往往造成极大的经济损失和人员伤亡。

为保证企业的安全生产，这类企业通常都设有较为完善的高压消防水系统。中石化独山子石化分公司乙烯厂高压消防水系统采用临时高压、独立供水系统,设有两个1500立方米的消防水池,并可与新水线（0.65MPa）并网。按二次火灾设计,最大消防用水量按1408立方米/小时，补水量125立方米/小时，火灾持续时间按两个小时考虑；消防泵房内设两台稳压泵(一开一备),保持循环管线内水压维持在0.35MPa，平时管网内出水阀门严禁开启，管网内水压一旦低于0.32MPa，消防大泵（两用一备）立即联锁启动，使消防管网内压力升至1.0MPa以上,进行消防施救。高压消防水用户包括：地上式及地下式消防栓267只，消防炮54门，移动泡沫炮6门，消防泡沫站5座，水喷淋52套，水幕10套以及消防上水线等其他用户。消防设施设备点多、面广、量大。这些设施应用在石油化工装置这个特殊环境下，必然有其在维护和使用方面的特殊性。

 

消防栓、消防炮

石油化工生产装置由于其特性，发生火灾、爆炸事故后，具有影响范围广、危害性大、燃烧速度快、容易出现立体形式燃烧等特点。因此，及时扑救或控制初起火灾，控制火势蔓延，保护邻近设备极为重要。目前，各石油化工生产装置由于减员增效，车间班组人员数量少，在发生火灾、爆炸事故时，车间班组人员所作的重要工作就是立即报警，根据应急计划进行隔离、置换、紧急停车等工艺处理。车间的义务消防队力量极为有限，他们既要进行现场人员急救，又要扑救或控制初起火灾，难度很大。

因此，在石油化工生产区要尽可能多地设置消防水炮，少设置消防栓。因为，一只消防栓的使用需2～3人，而一个人却能迅速使用4～5门消防炮。消防栓可布置在装置生产区周围，供消防车使用。另外，再适量配置便携式消防水炮，在发生火灾时，能集中力量进行火灾扑救。现场消防水炮最好采用电动和气动两种远程控制方式，这样既可靠又能最大限度地减少人员伤害。

在石油化工生产区设置消防栓宜采用地上式消防栓，而不宜采用地下式消防栓。因为石油化工装置生产中的酸、碱、盐、油、水、汽的跑、冒、滴、漏使得消防栓长期处于腐蚀性介质或气体的包围之中，特别是在阴井中的消防栓，腐蚀更为严重。另外，除了检修维护和使用不便外，阴井本身处在半封闭状态，易聚集大量有毒有害气体，对人身安全造成威胁。由于我厂地处北方，阴井浅了不利于冬季防冻。因此，在石油化工生产区宜采用地上式消防栓。在地上式消防栓的安装上，最好采用栓、阀同井的方式，即消防栓在栓前阀门井上。如图所示：

采用这种安装方式，利于维护检修，同时又能避免因地上消防栓埋地安装而导致消防栓放水孔被堵塞，由于前手阀是常开状态，在使用消防栓时不用下井。在冬季也能确保消防栓的正常投用。（需要注意的是：地上式消防栓的阀杆是加长型的）

 

地下管网

消防水系统的地下管网对石油化工企业而言，布满整个厂区的每个角落，是最大的地下管道设施。消防水地下管网不仅在装置正常生产期间要起保护作用，而且在装置全面大修（大面积动火作业）期间，同样要起到保护作用。因此，消防水管网必须连续、长期处于应急备用状态。

消防水地下管网在设计时，应特别注意在管网干线及每一支线上，分段设置阀门，保证在管网的任意位置出现设施泄漏、损坏等情况时，能在最少影响管网运行的情况下进行隔离维修。避免为了维修一只消防栓而被迫停掉整个装置的消防水。在施工中，除对埋地管线作出必须的防腐措施外，还要彻底清除管线中的杂物，在管线焊接时采取保护措施（如氩弧焊打底等），避免焊渣留在管线内，在管线埋地时避免砂子、石子进入管线。施工完毕，必须要做水压试验，彻底查漏。隔断阀最好选用优质的不锈钢阀门，这是保证长周期运行所必须的。避免焊渣和砂子、石头留在管线中，可避免卡住阀芯和磨损消防栓密封面。

对于消防水管网的管理必须制定严格细致的管理制度，对于管网上的每一道阀门必须编号，有专门的单位或人员负责，每次对阀门的开启、关闭必须填写作业票、打上铅封并进行备案，其他人员严禁动用。对管网的图纸资料必须认真保管，如果发生改动，要根据情况及时更新。

根据应急演练计划定期进行消防演练，投用管网消防设施以检查其备用情况。检查确认消防泵站的消防水泵备用状态良好，仪表控制系统、联锁系统、供电系统等正常。特别是管网末端的消防栓、炮，定期排放以清除管网中淤积的锈泥。利用全厂大修将消防水池单独隔离出来进行清理，清除淤泥。对消防管网阀门井要定期检查，清除井中的杂物，并对阀门加润滑脂，确保阀门灵活好用。

 

水喷淋、水幕、泡沫站

在我国制定的《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－96）和《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281－98）中，对水喷淋、水幕、泡沫站的施工、安装、系统调试、验收、维护管理等有严格细致的规定，我们只需按照上述规范要求严格执行就可以了。

在入冬前，对水喷淋、水幕进行最后一次试运并确认无问题后，将气动（电动）控制阀关闭，将控制阀后的低点倒淋全部打开，将管线中的存水全部放掉，并用空气将管线彻底吹扫干净、干燥，对于水幕系统要将每一条支线进行确认，防止因为水没吹扫干净而导致管线、喷嘴被冻结。对于水喷淋、水幕、泡沫站的阀室要做好防冻保温工作，注意检查暖气、照明、阀门润滑、现场标识、阀室卫生环境。对于通向阀室及其他消防设施道路上的积雪，要清理干净。注意地下井要做好标识，井口上的积雪及时清除，防止被掩埋。

对于水喷淋、水幕的水线气动（电动）控制阀的安装宜采用如图所示方式：

这种安装方式有利于在控制阀故障或拆除检修时，消防水系统仍可通过手动方式投用，需要注意的是，一旦控制阀正常备用，其前后手阀必须常开并打铅封，防止误关闭。

（作者单位：新疆独山子石化公司乙烯厂安全质量环保处）