浅谈影响压力锅炉的消防安全因素及对策

　　2000年11月28日4时30分，山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉爆炸燃烧，造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤。事故发生后，通过现场勘察，锅炉的爆炸点是在上烟室、上封头，与冲天管的角焊缝根部初裂，尔后沿碟形封头两端撕开长1700mm的大口，未撕开的部分有明显的不规则向下鼓包变形，烟囱的第一道法兰螺栓断开折成数段，炉坑下部炸出一个1.5×4m的大坑。从断口看，钢板已成层状断面，没有塑性变形，氢脆明显，且与冲天管直角焊口连接，结构极不合理，焊缝超宽，且有较长而深的咬边。碟形封头水平直面较大，板材较薄，在变形外向受力的情况下，鼓包变形直到从焊口根部开裂，继而向两端撕开，导致大量汽流向烟管、烟囱涌出，是形锅炉爆炸事故的直接原因。爆炸燃烧引发火灾，消防官兵经4个多小时将火灾扑灭，教训惨痛。

　　随着我国改革开放的不断深入，经济的迅猛发展，各种压力锅炉及压力容器广泛应用工业生产和民用生活领域，为推动国民经济的发展发挥着重要的作用，给人们的生产生活带来很大便利，但它也给人们酿造了一幕幕惨剧。笔者结合火灾调查实际，从影响压力锅炉及压力容器的消防安全因素谈谈其防范措施及对策。

　　压力锅炉是指承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉。锅炉由汽锅、炉子及其辅助设备构成。锅炉运行工作过程是燃料燃烧过程、烟气向水（有机载体）传热过程、水受热和汽化过程同时进行，均是高温高压状态下的过程，因此，容易引发各类爆炸燃烧事故发生。根据近几年国内发生的锅炉爆炸燃烧事故，究其原因和防范措施。

　　原因一：燃料的燃烧过程中，炉膛内的送、引风系统发生故障。由于锅炉的长期使用，业主单位维护保养未跟上，致使炉内、烟囱的灰尘、烟尘等杂物垢尘大量淤积，导致送排风系出现故障，引发锅炉爆炸燃烧。

　　防范措施：业主对锅炉应当定期维护保养，定期除垢，除尘，以保证炉膛内送排风系统正常运行。

　　原因二：炉膛材质采用低压劣质钢材料，由于高温高、压的炉膛内的燃烧烟气不能顺畅地由排烟系统排送，导致炉堂内烟气大量膨胀，引发爆炸燃烧。业主在购买安装锅炉时要注意选择国家质检总局颁发的《制造许可证》的生产厂家和有二级安装资质的锅炉安装企业。

　　原因之三：锅炉水汽系统故障是引发锅炉爆炸燃烧最危险的因素之一。汽锅内具有一定压力，因给水须借助给水泵来提高压力后送入汽锅内。①送水系统的给水泵故障不能及时有效地送水，致使锅炉发生干烧，引发锅炉爆裂。②锅炉的长期运行，汽锅内结垢或受腐蚀，引发的热胀效应。③锅炉产生的热水或蒸汽，送至分汽缸，分汽缸堵塞或分汽缸不能及时排送高温高压蒸汽。④汽锅内的热交换器或热交换管发生破裂现象。

　　防范措施：①锅炉安装完毕后要根据级别进行试压调试。A级不限压；B级锅炉额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa（表压）；C级锅炉额定蒸汽压力小于及等于0.8Mpa，额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉且额定出水温度小于1200C的热水锅炉；D级锅炉额定蒸汽压力小于及等于0.1Mpa ，额定出水温度小于1200C且额定热功率小于及等于2.8MW 。②为储存给水，必须设置有一定容量的水箱，在消防审核中要注意把好源头关。③锅炉操作人员严格按照操作规程，及时排除“假水位”现象。对锅炉的各类安全附件压力表、安全阀、水位表、高低位警报器、止回阀和排污阀进行定期检修。

　　原因之四：锅炉排污系统故障。锅炉排污水因而具有相当高的温度和压力，因排污系统发生故障导致排污堵塞，不能排入排污减温池或专设的扩容器，而进行膨胀减温减压。

　　防范措施：定期检查锅炉的排污系统，保证锅炉的泄压和排污。

　　原因之五：司炉工违反操作规程，对锅炉仪表控制系统出现的情况不及时报告，业主擅自改变锅炉用途或结构以及锅炉制造引发的先天隐患，或者业主在安装锅炉房辅助设备时违反有关消防安全要求，导致锅炉燃烧爆炸的情形。

　　防范措施：锅炉操作人员要及时准确分析压力表、安全阀、水位表出现的各种情况，及时采取措施；业主更不能随意改变锅炉的用途；锅炉房及辅助设备安装严格按消防安全标准。