纸是人们生活各个领域都不可缺少的重要商品，它包括文化用纸。包装用纸、生活用纸等。在纸类生产工艺中，一般有制浆、造纸及回收等过程，由于原料和产品都是可燃物品，所以存在着一定的危险性。
印刷对世界文明的发展起了重要的推动作用。随着科学技术的进步，印刷工业已发展成为一个综合性的加工工业，涉及到机械、光学、电学、化学等多方面科学技术领域。现代印刷方法众多，印刷机械的种类、型号、品种规格也更加齐全。
一、纸类生产的防火
1．火灾危险性
（1）我省造纸所用的原料主要是稻草、甘蔗渣、木材等；这些原料尤以稻草的火灾危险性最大，在含水量较高，堆垛不当，通风不良的情况下，极易发热自燃。甘蔗渣、黄麻。亚麻也具有发热自燃的性质。
（2）在造纸过程中需用到大量的化工原料，有的能自燃，有的有燃烧爆炸的危险，有的虽然无燃烧爆炸危险，但储运不当或遇水遇酸及有机物，能引起其他物品燃烧、爆炸。而在纸张漂白时，漂白剂的制备也具有爆炸危险性。
（3）机械设备运转时间长，原料中夹杂一些小石块、金属物件，摩擦后产生热量或者火星会引发火灾。另外，照明灯具功率大，照明时间长，也会由于灯泡烘烤引燃纸张。
（4）烘干时，温度高达110～130℃，若管道上沉积有纸毛、纸屑，就容易烤着扩大成灾。另外，在回收碱过程中需用重油助燃，回收石灰要用燃油或燃气作燃料，如重油沸腾外溢、设备泄漏或操作不当，都容易发生爆炸，引起火灾。
（5）不在规定场所吸烟，不慎引起火灾。
2．防火措施
（1）稻草、甘蔗渣、黄麻等在收购进场前应检查其湿度，特别是稻草含水量超过20％的不宜上垛，应先用于生产，或晒干后才上垛。堆垛的长轴线方向应与当地的常年主导风向平行，垛顶应覆盖严实，防止雨水渗人。对草垛要定期检测温度，如届40～50℃时应重点监视，达60～70℃时，必须拆垛散热，以防自燃。
稻草、甘蔗渣一般在空旷地作堆场，每垛都很大且高，往往高达10多米，所以应在堆场安装避雷设施，井应经常检查维修，保证避雷效果。备料时在原料进入切料机前，应仔细检查清除杂物。在切料机进口处应安装电磁报警装置，防止铁质杂物混人切草机。切草机、削皮机、锯断机等需安装除尘设施。除尘室单独建造，耐火等级不低于二级。车间内禁止烟火，如需进行明火作业，应报请有关领导批准，有专人在场监护时方可进行，并准备好灭火器材。各种电气线路和电气设备应由专人安装，且符合防尘防爆的要求。定期清扫车间、除尘室内的木屑。草尘。
（2）制备漂白剂时，通氯气应由专人操作，氯气管道需密闭。液氯钢瓶严禁爆晒。石灰切忌靠近可燃物或存放于临时性的易燃建筑内，勿露天存放，勿着地存放，防止吸热吸潮。液氯钢瓶附近最好配备一生石灰池，可以在发生紧急情况时将钢瓶推人生石灰池中予以中和。制备二氧化氯漂白液应在单独、通风的房间内进行，房内电气设备应防爆、防腐蚀。纯二氧化氯最好用空气或二氧化碳稀释至10％（体积），存放于玻璃、陶瓷等耐腐容器中。
（3）在造纸工序中，废纸、损纸、纸毛、纸屑等可燃物应即时清理。车间内严禁明火作业，忌用酒精、汽油等易燃液体对设备进行清洗，必须采用这些有机溶剂进行清洗时，需报请有关领导审批，并需有专人监护。定期对设备进行维修保养，保持轴承润滑，并安装轴温报警装置。电气设备、线路、日光灯应有防护罩且按规定进行安装。
（4）在回收工序中，碱回收炉机组及其附件应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《造纸工业碱回收炉安全技术规范》的要求，回收炉操作间的平台、通道。楼梯、门口必须保持畅通，禁止堆放杂物。应定期检查机组的正常运行情况及各种管道有无泄漏等，溶解槽内液位必须稳定，熔融物流出的溜槽需畅通无阻。操作人员须经正式培训，考试合格后方可上岗。在进行石灰回收作业时，石灰窑、石灰回转炉附近不可堆放易燃物品，炉体上的可燃物品应及时清除。清除炉体石灰时，应待石灰冷却后方可运出室外，防止烫伤和引起火灾。出灰时发现严重下火，勿强行出灰，避免引起火灾。
（5）对于特殊纸如蜡纸，在生产中由于要用到的蜡液属易燃、易爆、易挥发的化学药品，蜡液配制应在耐火等级、防火问距及电气设备等各方面都符合有关规定的单独建筑物内进行，设备应密闭，并有通风罩。采用蒸汽热风烘于时，热风不能循环使用，包装好的蜡纸不能与其他纸品混放，应专门存放。而沥青纸在生产时，由于沥青可燃，因此应注意不能将沥青块任意堆放，应有专用堆场。在用明火加热熔化时，应有专人看管，严格控制温度，并注意不能混进水份。加工好的沥青纸应储存在仓库里，严禁触及明火。
二、印刷工艺的防火
1、火灾危险性
（1）纸和油墨是印刷的主要原料，它们都是可燃物质。在备料时，吊纸问里的纸张松散，又处于悬挂状态，遇火极易燃烧，在调墨时有的需用明火加热，也容易起火，而且在制版和印刷过程中，也要使用到易燃易爆物品，具有一定的火灾危险性。
（2）在制版过程中要用到腐蚀性很强的硫酸、铬酸、硝酸等溶剂，同时还要用到乙烯醇、乙酸、酒精等有机易燃物品和重铬酸钾。重铬酸铰等强氧化剂，稍有不慎都易发生火灾。
（3）在凹版印刷时，为迅速干燥油墨附着的电热丝、远红外加热器等热源，存在火灾危险性。另外一些机械设备，如电动机等在使用中易发热而导致一些纸屑、纸毛燃烧发生火灾。橡皮墨辊与金属版间会产生一10～一80千伏的电压，放电时易引起爆炸而造成火灾。在清洗用过的墨辊时采用煤油、汽油等易燃溶剂，也具有较大的火灾危险性。
（4）在装订过程中，由于装订车间纸张较多，切下的纸脚多，溶解胶水时又大都使用明火；具有潜在的火灾危险性。
2．防火措施
（1）印刷用的原材料要根据它的性质和火灾危险性分类分仓储存，仓库管理严格执行国家规范规定，电气线路应穿管，开关宜装在室外，照明灯具应符合安全规定，易燃易爆场所应符合防爆要求，库内干燥通风。
（2）用于印刷的油墨应集中储存在单独的库房内，防火要求同“化学危险物品仓库的防火”。调墨应在专门房间并在通风罩下进行。一般宜采用水蒸汽盘管加热，必须严格控制温度，防止油墨外溢。清洗油墨时宜使用煤油，同时，严禁明火。
（3）在制作动物胶墨辊的过程中，应将高锰酸钾配制成溶液再用，甘油和高锰酸钾必须分别单独贮存；在制作蓖麻油墨辊过程中，油浴加热最好采用蒸汽盘管；在制作聚氨酯甲酸酯胶辊过程中，因使用易燃物品又是聚合反应，应在单独的一、二级耐火建筑内进行，易燃物加盖贮存，反应容器、设备、管道。压力表、安全阀等必须可靠有效，不得渗漏，并采用自动报警和自动控温装置。
（4）制作铅合金活字印版时，铸字室与其他车间按《建筑设计防火规范》分开设置或用防火墙隔开。熔铅可采用电热丝和明火加热，加热炉旁禁止存放任何可燃物品。
（5）制作铅合金复制印版时，铅合金在熔化时的防火要求与“铅合金活字印版”同。
（6）制作电镀印版时，电镀液必须贮存在干燥、通风的地方。硝酸、硫酸等酸性化工原料应单独存放，防止倾倒和打碎，铝制的贮酸罐露天存放时，应外加护栏。电气设备应有冷却装置。
（7）制作铜锌版时，所使用的橡皮油和感光液应密闭贮存，配制时应在通风橱中进行。在照相过程中，玻璃版需加热烘燥时，应注意室内通风。晒版及烂版处理过程必须加强防火安全措施。严格控制感光剂或烂版溶液的使用数量。
（8）制作塑料复制版时，增塑剂是可燃物品，需要热压应采用非明火热源，并严格控制温度，有条件的可设自动报警和自动控温装置。
（9）制作感光树脂版时，室内严禁使用明火，保持通风良好，电气设备按防爆要求安装，并严格执行操作规程。
（10）制作胶版时，修版所使用的腐蚀液严禁接触有机物，存放时要分开贮存。拷版工序中，室内应保持良好的通风，严禁明火，电器应防爆，并备足灭火器材，设自动报警装置，暗室操作格外小心。磨版工序中，采用机磨的应用汽油清洗版面，采用化学处理所使用的酸和碱要分开存放，严格管理。晒版工序中，晒版前需要用易燃溶剂清洗版，操作应在通风橱中进行；版面清洗后在电热烘箱干燥，严格控制温度，烘箱应放在专用房间里。
（11）制作PS版时的防火要求与“铜锌版”、“胶版”同。
（12）制作凹版时的基本原理与铜锌版相似，制版完成后都要进行打样烘燥，烘燥工序中要防止纸张接触火源。
（13）开机印刷时，除严禁明火外，印刷机的转动部位经常加油，保持润滑，防止摩擦生热，机器周围保持清洁，禁止堆放废纸等可燃物。印刷完毕，使用后的墨辊一般采用汽油等易燃液体清洗，车间要严禁明火，电气设备按国家规范、规定安装和使用。清洗墨辊的抹布及不合格的“坏片”，应集中妥善处理。采用静电植绒印刷要使用交流变压器，电压高达20～40千伏时，变压器应装在人触及不到的地方，外加防护栅栏，接线不得裸露，并用绝缘布包好。采用木刻水印时的防火要求可参照本书“木材加工的防火”有关内容。采用烫电化铝印刷时应防止接触可燃物，操作时应控制加热温度和时间。印刷盲人读物时，要加强管理，严禁明火。
（14）装订时纸张必须堆放整齐，留有通道。裁切时废纸等可燃物远离机器和电机，远离火源。明火炉需设围栏。
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