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锻压设备及锻工的安全技术

2003-11-03   来源:本站原创    热度:   收藏   发表评论 0

    一、 常用锻压设备概述

    由于锻造加工工艺方法是多种多样的,所以,其加工设备也是种类繁多的。按照锻造加工工艺方法的不同,一般把锻压设备分为自由锻设备和模锻设备两大类。

    1. 自由锻设备

    根据对锻件作用力的性质,可以把自由锻设备分为锻锤和液压机两类。前者,常用的有空气锤和蒸汽-空气锤两种;后者,主要是自由锻水压机。

    2. 模锻设备

    同样根据对锻件作用力的性质,可以把模锻设备分为锤和压力机两类。锤上模锻所用的设备有蒸汽-空气模锻锤、无砧座锤、高速锤等。压力机上模锻所用的设备主要有摩擦压力机、曲柄热锻压力机、平锻机和模锻水压机。

    以下,我们将选择锻造车间最常用的几种设备来介绍它们的结构,工作原理及其安全技术。

    二、 自由锻常用设备

    (一) 空气锤

    空气锤是应用很广泛的一种自由锻造设备,它可以用于各种自由锻造工序。也可用作胎模,在某些缺乏模锻设备的工厂里,还有用它来进行模锻的。

    空气锤的打击能量(或吨位)以它落下部分的重量表示。如落下部分的重量是4000N,则称该锤为400kg 空气锤。最常用的空气锤,落下部分的重量在1000~7500N之间,大于7500N的空气锤,一般被蒸汽-空气锤代替。

    空气锤是靠电力驱动机构的作用,利用本身产生的压缩空气,推动落下部分动作,同蒸汽-空气锤比较,它的安装费用低,适合于小厂、修配厂使用,也适合小型锻件的生产。其工作原理如图1所示。 

    图1(略) 空气锤的工作原理

    1―曲轴连杆机场 2―活塞 3―气缸 4―上阀室 5―工作气缸 6―工作活塞 7―下砧 8―下阀室

    开动电动机后,带动曲轴连杆机构1旋转,而使压缩气缸3内的活塞2作上下直线运动,当向下时,压缩气缸下部的空气被压缩,经过下阀室8内的旋阀进入工作气缸5的下部空间。这时,工作气缸的上部空间缺气。作用在工作活塞6下面的空气压力,使落下部分向上运动。

    当压缩气缸的活塞2向上时,压缩气缸的上部气被压缩,并经过上阀室4内的上旋阀进入工作气缸的上部空间,工作气缸下部空间缺气。作用在工作活塞上面的空气压力和活塞本身重量的共同作用,使落下部分向下,打击放在下砧7上的金属。通过关闭或改变气道通路的大小,就能使锤头得到连打、单打、上悬和下压等不同的动作。

    图2是常见的一种空气锤外形图。  
    图2(略) C41-400空气锤

    (二) 蒸汽-空气锤

    蒸汽-空气锤是利用蒸汽或压缩空气带动锤头工作的,常用的双柱拱式蒸汽锤的构造如图3所示。其主要组成部分有工作汽缸1,落下部分2(活塞、锤杆、锤头和上抵铁),带导轨的左右机架3,带下抵铁的砧座4和操纵手柄5等。 

  图3(略) 双柱拱式蒸汽锤的构造及工作原理

    1― 工作汽缸 2―落下部分 3―机架 4―砧座 5―操纵手柄 6―阀滑 7―进气管 8―滑阀汽缸 9―工作汽缸活塞 10―锤杆 11―排气管

    蒸汽-空气锤的工作原理如图3左上方局部放大图所示,当滑阀6在图示位置时,沿进气管7的新蒸汽进入滑阀汽缸8,并从滑阀的外面绕过而进入工作汽缸活塞9的上部空间,使活塞9,锤杆10和锤头向下运动进行锤击。这时原先在工作汽缸1下部空间的废汽则进入滑阀汽缸并通过滑阀中间的孔,顺着排气管11排出。当滑阀6移至下在位置时,则新蒸汽进入工作汽缸活塞的下部空间,并给予活塞压力,使锤头上升。先前进入工作汽缸上部的废汽就直接经排气管11排出。

    蒸汽-空气锤用4~9×101325Pa的蒸汽或压缩空气来推动活塞,使之以6~8m/s的速度向下运动。故落下部分能量可显著增大,锤击功能可大为提高。但必须有一套辅助设备,如蒸汽锅炉或空气压缩机等,但此空气锤复杂。蒸汽-空气锤的吨位一般为0.5~5t。3t以下常见的是悬臂式机架,而5t锤则通常是桥式结构。蒸汽-空气锤适合锻造中型或较大的锻件。

    (三) 水压机

    1. 水压机的工作原理

    水压的工作原理是根据帕斯卡液体静压定律而来的。即:加在密封容器内的液体的压强(单位面积上的压力)能够按照它原来的大小向液体各个方向传递。根据这一原理,如图4所示,在连通的容器中的柱塞D<sub>1<sub>和D<sub>2<sub>所受到的压力和它们的端面面积成正比。因此在小柱塞上作用一个小的力P<sub>1<sub>,则大柱塞上就产生一个增大的力P<sub>2<sub>。这力所增大的倍数,就等于大柱塞端面面积比小柱塞端面面积所增大的倍数,这一关系可以用以下方程式来表示:

      图4(略) 水压机的作用原理

     (1)    或 (2)

    式中 P<sub>1<sub>、F<sub>1<sub>、D<sub>1<sub>——作用在小柱塞上的力以及小柱塞的横截面积和直径。

     P<sub>2<sub>、F<sub>2<sub>、D<sub>2<sub>——大柱塞所产生的力以及大柱塞的横截面积和直径。

    水压机就是根据这个原理制造的。

    图5可以形象地说明水压机的工作原理:泵室2和水压机工作缸4通过管道3连接成密闭的连通容器。当水泵起动后,作用在水泵柱塞1(相当于小柱塞)上的力P<sub>1<sub>,通过管道3在工作柱塞5(相当于大柱塞),产生出增大了的力P<sub>2<sub>,再借助于上砧6,将其压力作用在置于下砧8的坯料7上,使之变形。   
    图5(略) 水压机的工作原理

    1―水泵柱塞 2―泵室 3―管道 4―水压机的工作缸 5―工作柱塞 6―上砧 7―坯料 8―下砧

    2. 水压机本体的构造和工作过程

    水压机的构造如图6所示。工作时高压水(200×101325Pa左右)沿管13进入安装在上横梁3上的工作缸1内,并压